Категорија

Веекли Невс

1 Камини
Потрошња бојлера на дизел гориво
2 Пумпе
Канадско кућно грејање ваздуха
3 Радиатори
Десни димњак за котао на чврсто гориво са властитим рукама
4 Пумпе
Величина радијатора од челика у зависности од типа
Главни / Радиатори

Одређивање спољног и унутрашњег пречника цеви помоћу расположивих алата


Једна од вјештина потребних за квалитетну и брзу замјену цијеви у кући, је тачно одређивање њиховог пречника помоћу расположивих алата.

Пре него што извршите мјерења, требате разумјети јединице у којима су направљене. Опћенито је прихваћено да се пречник цеви увек мери у инчима (1 инцх = 2,54 цм).

Било да је проблем са водоводним или водоводним инсталацијама у купатилу или проблем са водоснабдевањем у кухињи, знати како одредити пречник цеви уз помоћ расположивих алата биће добродошао.

Наравно, постоје специјални инструменти за мерење, као што су ланч-кирцометар, ласерски мерач итд. Али све може бити много лакше.

Пре него што извршите мјерења, требате разумјети јединице у којима су направљене. Опћенито је прихваћено да се такве вриједности увијек мјере у инчима (1 инцх = 2,54 цм), а величина, на пример, производа од челика је обично 1 или 0,5 инча. Иначе, промјери од пластичних, челичних и металних дијелова варирају.

Следећи корак је одабир мерене вредности. Вањски - још важније, јер то је за њега да угради навоје и навојне везе. Овај пречник директно зависи од дебљине зида цеви. Димензије дебљине зида одређују разлика између спољашњег и унутрашњег пречника ове цеви.

Спустите се на речи

Да би се исправно измерили оба пречника, треба узети у обзир посебности свих метода мерења, јер је свака од њих погодна за различите услове.

Једна од метода је да измери обим дела тако што га омота мерним траком или траком. Тада резултујућа вриједност треба поделити са бројем Пи (3.14).

  • владар;
  • калипер;
  • мерење траке (трака центиметар).

Ако приступ делимичном делу није тежак и може се измерити пре инсталације, онда би најједноставнији начин био да се користи лантер или трака. Спољни пречник се одређује преклапањем лентера на најширем дијелу цијеви и рачунајући од прве спољне тачке на скали раздвајања до последњег.

Можда постоје случајеви када су мере већ наведене у инчима (увозне испоруке). За конверзију у центиметре, величина се помножи са 2.54, а за повратну конверзију у инчи - за 0.398.

Постоји и други начин одређивања унутрашњег пречника ако је цев директно доступна. Пречник се мери дуж реза помоћу калупа или ланца, а затим се добијено очитавање одузима од мерења спољашњег пречника и помножи са 2.

Ако нема директног приступа потребној локацији? Једна од метода је да измери обим дела тако што га омота мерним траком или траком. Тада резултујућа вриједност треба поделити са бројем Пи (3.14). На тај начин можемо сазнати спољашњи пречник цеви. Ова метода је погодна и ако је дужина клизача или ланаца недовољна.

Постоји начин да се утврди спољни пречник, који искључује све врсте прорачуна, али само за оне делове за које није већи од 15 цм. Да бисте то урадили, мораћете да измерите очитања само помоћу кормила, на скали од којих се рачунају тачни резултати.

Један од најнеобичнијих начина је упоређивање вриједности цијеви са било којим објектом, фотографисање и даље препознавање мјерења. Узмите владар или било који објекат чија је дужина већ позната унапријед (новчић) и држите га до подручја који се мери, а затим снимите слику. Даљње скалирање на рачунару ће помоћи у одређивању тачних димензија спољашњег пречника. Ова метода је идеална ако је немогуће приближити мереном подручју или је изузетно тешко.

Како мерити пречник цеви мером траке

Како одредити пречник цеви - опције за мерење круга

У процесу обављања грађевинских радова у кући или на послу, можда ће бити потребно измјерити пречник цијеви који је већ уграђен у водовод или канализацију. Такође је неопходно знати овај параметар у фази пројектовања помоћних програма.

Отуда је потреба да се бави начином одређивања пречника цеви. Избор одређеног метода мјерења зависи од величине објекта и локације локације цјевовода.

Одређивање пречника у домаћем окружењу

Прије мерења пречника цеви потребно је да припремите следеће алате и уређаје:

  • мерење траке или стандардни ланац;
  • калипер;
  • камера - користи се ако је потребно.

Ако је цевовод доступан за мерење, а крајеви цеви се могу мјерити без проблема, онда је довољно имати правилан рулер или мјеру траке. Треба имати на уму да користе такву методу када се на тачност намеће минимални захтеви.

У том случају извршите мерење пречника цеви у следећем низу:

  1. Припремљени алат се примјењује на мјесто гдје се налази најшири дио краја производа.
  2. Затим рачунајте број поделе које одговарају величини пречника.

Овај метод вам омогућава да сазнате параметре цевовода са тачношћу од неколико милиметара.

Да бисте измерили спољашњи пречник цеви са малим попречним пресеком, можете користити алат као што је померање:

  1. Ширење ногу и наношење на крај производа.
  2. Затим их треба померити тако да су чврсто притиснути на спољашње зидове цеви.
  3. Фокусирање на вредност скале уређаја, сазнајте жељени параметар.

Овај метод одређивања пречника цеви даје прилично тачне резултате, до десетина милиметра.

Када цевовод није доступан за мерење и део је већ функционалне водоводне структуре или гасне мреже, поступите на следећи начин: на цијев се наноси кочница на његову бочну површину. На тај начин се производ мери у тим случајевима ако за мерни уређај дужине ногу прелазе половину пречника цевастог производа.

Често у домаћим условима постоји потреба да научите како да измерите пречник цеви са великим попречним пресеком. Постоји једноставан начин да се то уради: довољно је познавати обим производа и константу π једнаку 3.14.

Прво, помоћу мере траке или дела кабла, измерите цев у ободу. Потом замените познате вредности у формули д = л: π, где:

д је пречник који треба одредити;

л је дужина измереног круга.

На пример, обод цеви је 62,8 центиметара, онда је д = 62,8: 3,14 = 20 центиметара или 200 милиметара.

Постоје ситуације када је постављени цјевовод потпуно недоступан. Тада можете примијенити метод копирања. Његова суштина лежи у чињеници да се на цев примјењује мјерни инструмент или мали објекат са познатим параметрима.

На пример, то може бити кутија мечева, чија је дужина једнака 5 центиметара. Онда се овај део цевовода фотографира. Касне прорачуне се обављају на фотографији. Слика мери очитну дебљину производа у милиметрима. Затим морате преведити све добијене вредности у стварне параметре цеви, узимајући у обзир величину фотографисаности.

Мерни пречници под условима производње

На великим објектима у изградњи, цијеви прије почетка инсталације подлежу обавезној контроли улаза. Прво, проверите сертификате и етикетирање које се примењују на цевне производе.

Документација мора садржавати одређене информације о цијевима:

  • номиналне димензије;
  • ТУ број и датум;
  • метални разред или тип пластике;
  • број пошиљке;
  • резултате тестова;
  • хемијски анализа таљења;
  • тип топлотне обраде;
  • Резултати рендгенских прегледа.

Поред тога, на површини свих производа на растојању од око 50 центиметара од једног од крајева увек ставите етикету која садржи:

  • назив произвођача;
  • број топлоте;
  • број производа и њене номиналне параметре;
  • датум производње;
  • карбонски еквивалент.

Дужина цијеви у производним условима се одређује мерним жицама. Такође, нема проблема са мерењем пречника цеви мером траке.

За производе прве класе, дозвољена вредност одступања у једном правцу или другој од декларисане дужине је 15 милиметара. За другу класу - 100 милиметара.

У цевима се спољашњи пречник проверава употребом формуле д = л: π-2Δп-0,2 мм, где поред горе наведених вредности:

Δп је дебљина рулетног материјала;

0,2 мм - допуштено за причвршћивање алата на површини.

Дозвољено је одступање спољашњег пречника од декларисаног од стране произвођача:

  • за производе са попречним пресеком не више од 200 милиметара - 1,5 милиметара;
  • за велике цеви - 0,7%.

У другом случају, ултразвучни мерни уређаји се користе за испитивање цевастих производа. Да бисте утврдили дебљину зида, користите калупе, у којима се подела на скали одговара 0.01 милиметра. Негативна толеранција не сме прелазити 5% номиналне дебљине. У овом случају закривљеност не може бити већа од 1,5 милиметара по 1 метар.

Из горе наведених информација јасно је да је лако одредити како одредити пречник цеви дуж обода или помоћу једноставних мјерних алата.

Одређивање спољног и унутрашњег пречника цеви помоћу расположивих алата

Једна од вјештина потребних за квалитетну и брзу замјену цијеви у кући, је тачно одређивање њиховог пречника помоћу расположивих алата.

Пре него што извршите мјерења, требате разумјети јединице у којима су направљене. Опћенито је прихваћено да се пречник цеви увек мери у инчима (1 инцх = 2,54 цм).

Било да је проблем са водоводним или водоводним инсталацијама у купатилу или проблем са водоснабдевањем у кухињи, знати како одредити пречник цеви уз помоћ расположивих алата биће добродошао.

Наравно, постоје специјални инструменти за мерење, као што су ланч-кирцометар, ласерски мерач итд. Али све може бити много лакше.

Пре него што извршите мјерења, требате разумјети јединице у којима су направљене. Опћенито је прихваћено да се такве вриједности увијек мјере у инчима (1 инцх = 2,54 цм), а величина, на пример, производа од челика је обично 1 или 0,5 инча. Иначе, промјери од пластичних, челичних и металних дијелова варирају.

Следећи корак је одабир мерене вредности. Вањски - још важније, јер то је за њега да угради навоје и навојне везе. Овај пречник директно зависи од дебљине зида цеви. Димензије дебљине зида одређују разлика између спољашњег и унутрашњег пречника ове цеви.

Спустите се на речи

Да би се исправно измерили оба пречника, треба узети у обзир посебности свих метода мерења, јер је свака од њих погодна за различите услове.

Једна од метода је да измери обим дела тако што га омота мерним траком или траком. Тада резултујућа вриједност треба поделити са бројем Пи (3.14).

Ако приступ делимичном делу није тежак и може се измерити пре инсталације, онда би најједноставнији начин био да се користи лантер или трака. Спољни пречник се одређује преклапањем лентера на најширем дијелу цијеви и рачунајући од прве спољне тачке на скали раздвајања до последњег.

Можда постоје случајеви када су мере већ наведене у инчима (увозне испоруке). За конверзију у центиметре, величина се помножи са 2.54, а за повратну конверзију у инчи - за 0.398.

Постоји и други начин одређивања унутрашњег пречника ако је цев директно доступна. Пречник се мери дуж реза помоћу калупа или ланца, а затим се добијено очитавање одузима од мерења спољашњег пречника и помножи са 2.

Ако нема директног приступа потребној локацији? Једна од метода је да измери обим дела тако што га омота мерним траком или траком. Тада резултујућа вриједност треба поделити са бројем Пи (3.14). На тај начин можемо сазнати спољашњи пречник цеви. Ова метода је погодна и ако је дужина клизача или ланаца недовољна.

Постоји начин да се утврди спољни пречник, који искључује све врсте прорачуна, али само за оне делове за које није већи од 15 цм. Да бисте то урадили, мораћете да измерите очитања само помоћу кормила, на скали од којих се рачунају тачни резултати.

Један од најнеобичнијих начина је упоређивање вриједности цијеви са било којим објектом, фотографисање и даље препознавање мјерења. Узмите владар или било који објекат чија је дужина већ позната унапријед (новчић) и држите га до подручја који се мери, а затим снимите слику. Даљње скалирање на рачунару ће помоћи у одређивању тачних димензија спољашњег пречника. Ова метода је идеална ако је немогуће приближити мереном подручју или је изузетно тешко.

Како могу да измерим пречник цеви?

Када инсталирате, поправљате и замењујете цијеви у кућним апаратима, канализационим системима и водоснабдијевању, потребно је знати како измерити пречник цијеви.

Ако су потребна прецизна мерења, потребан је калипер или микрометар. Са малим грешкама, пречник цеви се одређује мерењем траке, траке или других једноставних алата.

Схема за одређивање пречника цеви.

Ако је мјерено подручје на лако доступном мјесту, мерење се врши помоћу калипер или микрометра. Њихове димензије морају бити такве да максимално растојање између пете на микрометру или чељусти чељусти прелази пресек цеви.

У зависности од тачности уређаја, граница мерења је од 0,1 до 0,001 мм. За мерење са микрометром, максимална вредност је 50 мм, за чељусти - 150 мм. Читање на чичаку чита се из примарне и секундарне ваге, на микрометру од стебла и од скале на бачену ивицу бубња.

Одређивање пречника цеви

Ако није могуће одредити пречник цеви мерењем на крају, на примјер, ако је у утору, када се мери, клијешта се наноси на бочну површину у најширем дијелу.

Ако нема прецизних алата, можете га грубо утврдити помоћу правоугаоног троугла, постављајући га на равну површину. Ако је систем већ монтиран, равномерном плочом се наноси на локацију, на њега је прикључен троугао.

Ако не постоје прецизни мерни инструменти или димензије су велике за ове инструменте, мери се обим Лт. Ово се врши помоћу мерне траке, мерне траке, мекане жице. Да би добили своју вриједност, добијена дужина је подељена са 3.14:

Табела пречника канализационих цеви.

Ако је немогуће приступити мерним инструментима, примјењује се метод копирања. На то се примјењује објект са познатим линеарним димензијама - сакривени сандук, новчић. Ово није мерење, већ само процјена. Метода је добра ако је ставка стандардна.

Често морате знати не спољашњу, већ унутрашњу величину. Њихов пропусни опсег је одређен овим параметром. Од пресудног је значаја када се постављају метални пластични и полипропиленски сагони, фитинги и друга санитарна опрема. Прво, измери се спољни Д, од ње се одузима дупло дебљина зида х.

Такав метод, како сазнати пречник, зове се "мерење по одељку".

Овај метод такође вам омогућава да одредите величину, пошто сте добили графички папир на графичком папиру.

За унутрашња мерења постоји посебан уређај - нутромер.

Метричке и инчне јединице

Постоје две главне врсте величина: метрички и инчни. У увозним производима обично се даје у инчима.

За претварање вредности од центиметара до инча, њихова вриједност се мора помножити са 0.398.

Да бисте прешли из центиметара на центиметар, потребно је да вредност помножите са 2.54.

У већини случајева, екстерни параметри су наведени у метричком систему, интерни - у инчу.

Пример. Интерна величина 0.5 инча. 0,5 * 2,54 = 1,27 цм = 12,7 мм.

  • калипер;
  • микрометар;
  • калипер;
  • мерење траке, лењир, графички папир, мерна трака, десни троугао;
  • калкулатор.

Одређивање величине не захтева професионалне вештине. Али не постоје универзални начини за мерење пречника цеви. Према томе, у сваком случају, морате сами да потражите решење.

Одређивање пречника цевовода

Губитак притиска у гасоводу, између осталог, зависи од брзине протока и вискозности медија протока. Што је већа количина паре која пролази кроз цевовод одређеног номиналног пречника, веће је трење према зидовима цевовода. Другим речима, што је већа брзина паре, то је већи отпор или губитак притиска у цевоводу.

Колико висок губитак притиска је одређен сврхом паре. Ако се прегрејана пара испоручује преко цевовода до парне турбине, губици притиска би требали бити што мањи. Такви цевоводи су много скупљи од конвенционалних, а већи пречник, заузврат, доводи до значајно већих трошкова. Израчунавање инвестиција заснива се на повратном времену (периоду отплате) инвестиционог капитала у односу на добит од турбине.

Ова израчунавања се не би требале заснивати на просечном оптерећењу турбине, већ искључиво на максималном оптерећењу. Ако се, на пример, врши максимално оптерећење од 1000 кг паре у року од 15 минута, цевовод треба да има проток од 60 / 15к 1000 = 4000 кг / х.

Израчунавање

Следеће поглавље - Рад са кондензатом, објашњава метод израчунавања пречника кондензата. При израчунавању система паре и ваздуха, примењују се приближно исте почетне принципе. На крају ове тачке у овом одељку ће се дати прорачуни за одређивање пречника система за довод паре и воде.

У израчунавању пречника, формула се користи као главна:

К = потрошња паре, ваздуха и воде у м 3 / с.

Д = пречник цевовода у м.

в = дозвољена брзина протока у м / с.

У пракси се препоручује израчунавање протока у м 3 / х и пречник цевовода у мм. у овом случају, горња формула за израчунавање пречника цјевовода мијења се на сљедећи начин:

Д = пречник линије кондензата у мм.

К = проток у м 3 / х.

В = дозвољена брзина протока у м / с.

Израчунавање цевовода увек се врши запреминским протоком (м 3 / х), а не масеним протоком (кг / х). Ако је познато само масени проток, а затим претворити кг / х до м 3 / х, мора се узети у обзир специфична запремина према парној таблици.

Специфични волумен засићене паре при притиску од 11 бара је 0,1747 м 3 / кг. Дакле, запремински проток од 1000 кг / х засићене паре на 11 бара износиће 1000 * 0,1747 = 174,7 м 3 / х. Ако говоримо о истој количини прегрејане паре под притиском од 11 бара и 300 ° Ц, онда ће специфична запремина бити 0,2337 м3 / кг, а запремински проток ће бити 233,7 м3 / х. Дакле, то значи да иста парна линија не може бити подједнако погодна за транспорт исте количине засићене и прегрејане паре.

Такође, у случају ваздуха и других гасова, израчунавање се мора поновити узимајући у обзир притисак. Произвођачи компресорске опреме указују на капацитет компресора у м 3 / х, што подразумева обим у м 3 на температури од 0 ° Ц.

Ако је капацитет компресора 600 мп 3 / х, а притисак ваздуха је 6 бара, онда је запремински проток 600/6 = 100 м 3 / х. ово је такође основа за израчунавање цевовода.

Дозвољена брзина протока

Дозвољена брзина протока у систему цевовода зависи од много фактора.

  • трошкови инсталације: мали проток доводи до избора већег пречника.
  • губитак притиска: велики проток омогућава одабир мањих пречника, али узрокује велики губитак притиска.
  • хабање: нарочито у случају кондензата, високи проток воде доводе до повећане ерозије.
  • бука: високи проток повећава оптерећење буке, на примјер. Парни редукциони вентил.

У табели испод приказани су подаци о стопама протока за неки проток медија.

Како одредити пречник цеви

Често често, када се замењују канализационе цијеви и системи за гријање и гријање, постаје неопходно одредити пречник цијеви. Ова величина се може прецизно одредити помоћу специјалног алата, али често је довољно имати једноставну меру траке и познавање потребних формула за израчунавање. Највећи број цеви је концентрисан у кухињи иу купатилу, стога, када се замјењује загријана пешкирна пила или неуспјешан дио једне од цијеви, неопходно је примијенити знање о прорачуну цијеви.

Технологија инсталације и израчунавања челичних, пластичних или метал-пластичних цеви је другачија, али прво морате да се бавите стандардним величинама различитих цеви.

Челичне цеви за воду се одређују, пре свега, унутрашњим пречником, мереним у инчима. Често можете чути споменуте палете од пола инча, а имајући у виду оне чији је унутрашњи пречник један инчни (25,4 мм) или? инча (око 12,7 мм).

Што се тиче спољног пречника цеви, он је заинтересован за стручњаке за водоснабдевање и водоинсталатере. Водоводни системи нису могући без навојних прикључака, а навоје се пресече у цеви у спољном пречнику. Ова величина зависи од дебљине зида цеви (по правилу је једнака три милиметра, али за сваки унутрашњи пречник има своју дебљину). Да би се поједноставиле везе, користи се посебан систем нити спољних пречника водоводних цеви. Ове теме називају се цевима и разликују се од уобичајених метричких нити.

Ако је, на пример, метричка нит означена као М16, онда има спољни пречник од 16 мм, а то није случај код нити цеви. У пола-инчној цеви спољашњи пречник је нешто мањи од 21 мм, а њен тхреад има исту величину, а његово име је "пола инча", које је добијено због величине унутрашњег пречника, на који се додају и префикс "цеви". Ознака цевних навоја изгледа овако: 1/2 "цеви.

Да бисте измерили пречник цеви, можда ћете требати: мјеру траке или мерну траку, лантер, калибар.

Постоји неколико начина за мерење спољашњег и унутрашњег пречника цеви, од којих свака има своје карактеристике и погодна је за различите услове:

  • Ако желите да измерите цев која је директно доступна, можете користити метални рулер или мјеру траке. Ако се користи ланац (може се користити само за мјерење крајева цијеви), онда се наноси у најширем дијелу цијеви и преброје се разлике на скали од једне тачке на вањској површини цијеви до супротног.
  • Користећи сантиметарску траку или траку меру, цепите цев чврсто изнад спољашњег пречника и измерите обим цеви, узимајући у обзир његову дужину на скали. Добијени број се мора подијелити са бројем Пи (3.1415) и као резултат ће бити познат спољашњи пречник цијеви. Ова метода се такође користи за велике цеви када клипњача или управљач није довољан.

  • Да бисте одредили унутрашњи пречник цеви, можете користити метод мерења дебљине зида дуж резина. Ово се може урадити помоћу ланера или калипера - од величине спољног пречника одузимају се вриједност дебљине зида помножене са два, а резултат је жељени унутрашњи пречник.
  • Ако имате калипер, можете мерити спољни пречник без додатних прорачуна, али овај метод је погодан само за цијеви пречника до 15 центиметара. Уснути за алат треба да се прилепе на зидове цеви, али не бисте требали направити велике напоре. Даље, на скали, одредите пречник цеви у центиметрима, а ако желите, у милиметрима.
  • Стезаљка се може користити чак и када крај цеви није доступан, јер улази у оперативни систем и немогуће је искључити везу. У том случају, дужина ногу мерног инструмента мора да прелази половину пречника цеви. За мерење калибра се наноси на страну цеви у најширем тренутку.
  • Ако испуните увезене цеви, највероватније ће њихове величине бити у центиметрима. Ако у центиметрима величина није у целинама, онда је то инча и за превођење потребно је умножити добијени број у центиметрима за 0,398 и добити пречник у инчима. За обрнути превод, величина се помножи са 2,54 и добија се сантиметар.

  • Приликом избора различите опреме са цевима, важно је правилно одредити њихову величину како би проценили пречник водовода код куће. На цев можете прикачити лантер или траку - ако је ширина око 25-28 мм, онда је ово пречник цеви у инчима? Вредност 16 мм одговара инчној цеви од 1,2 инча и 32 цм - ово је 1 пречник извора од 1 инча.
  • Ако је цев на неприступачном месту и није лако доћи до њега, можете користити метод копирања. У овом случају на цев се доводи мјерни инструмент (нпр. Лантер, на примјер) или објекат са претходно познатим димензијама (на примјер, сандучић за спашавање). Затим фотографишите део цеви са приложеним мерним објектом. А онда су сва потребна мерења направљена са фотографије, а стварне димензије се добијају скалирањем података са фотографије.
  • Како одредити пречник цеви - опције за мерење круга

    У процесу обављања грађевинских радова у кући или на послу, можда ће бити потребно измјерити пречник цијеви који је већ уграђен у водовод или канализацију. Такође је неопходно знати овај параметар у фази пројектовања помоћних програма.

    Отуда је потреба да се бави начином одређивања пречника цеви. Избор одређеног метода мјерења зависи од величине објекта и локације локације цјевовода.

    Одређивање пречника у домаћем окружењу

    Прије мерења пречника цеви потребно је да припремите следеће алате и уређаје:

    • мерење траке или стандардни ланац;
    • калипер;
    • камера - користи се ако је потребно.

    Ако је цевовод доступан за мерење, а крајеви цеви се могу мјерити без проблема, онда је довољно имати правилан рулер или мјеру траке. Треба имати на уму да користе такву методу када се на тачност намеће минимални захтеви.

    У том случају извршите мерење пречника цеви у следећем низу:

    1. Припремљени алат се примјењује на мјесто гдје се налази најшири дио краја производа.
    2. Затим рачунајте број поделе које одговарају величини пречника.

    Овај метод вам омогућава да сазнате параметре цевовода са тачношћу од неколико милиметара.

    Да бисте измерили спољашњи пречник цеви са малим попречним пресеком, можете користити алат као што је померање:

    1. Ширење ногу и наношење на крај производа.
    2. Затим их треба померити тако да су чврсто притиснути на спољашње зидове цеви.
    3. Фокусирање на вредност скале уређаја, сазнајте жељени параметар.

    Овај метод одређивања пречника цеви даје прилично тачне резултате, до десетина милиметра.

    Када цевовод није доступан за мерење и део је већ функционалне водоводне структуре или гасне мреже, поступите на следећи начин: на цијев се наноси кочница на његову бочну површину. На тај начин се производ мери у тим случајевима ако за мерни уређај дужине ногу прелазе половину пречника цевастог производа.

    Често у домаћим условима постоји потреба да научите како да измерите пречник цеви са великим попречним пресеком. Постоји једноставан начин да се то уради: довољно је познавати обим производа и константу π једнаку 3.14.

    Прво, помоћу мере траке или дела кабла, измерите цев у ободу. Потом замените познате вредности у формули д = л: π, где:

    д је пречник који треба одредити;

    л је дужина измереног круга.

    На пример, обод цеви је 62,8 центиметара, онда је д = 62,8: 3,14 = 20 центиметара или 200 милиметара.

    Постоје ситуације када је постављени цјевовод потпуно недоступан. Тада можете примијенити метод копирања. Његова суштина лежи у чињеници да се на цев примјењује мјерни инструмент или мали објекат са познатим параметрима.

    На пример, то може бити кутија мечева, чија је дужина једнака 5 центиметара. Онда се овај део цевовода фотографира. Касне прорачуне се обављају на фотографији. Слика мери очитну дебљину производа у милиметрима. Затим морате преведити све добијене вредности у стварне параметре цеви, узимајући у обзир величину фотографисаности.

    Мерни пречници под условима производње

    На великим објектима у изградњи, цијеви прије почетка инсталације подлежу обавезној контроли улаза. Прво, проверите сертификате и етикетирање које се примењују на цевне производе.

    Документација мора садржавати одређене информације о цијевима:

    • номиналне димензије;
    • ТУ број и датум;
    • метални разред или тип пластике;
    • број пошиљке;
    • резултате тестова;
    • хемијски анализа таљења;
    • тип топлотне обраде;
    • Резултати рендгенских прегледа.

    Поред тога, на површини свих производа на растојању од око 50 центиметара од једног од крајева увек ставите етикету која садржи:

    • назив произвођача;
    • број топлоте;
    • број производа и њене номиналне параметре;
    • датум производње;
    • карбонски еквивалент.

    Дужина цијеви у производним условима се одређује мерним жицама. Такође, нема проблема са мерењем пречника цеви мером траке.

    За производе прве класе, дозвољена вредност одступања у једном правцу или другој од декларисане дужине је 15 милиметара. За другу класу - 100 милиметара.

    У цевима се спољашњи пречник проверава употребом формуле д = л: π-2Δп-0,2 мм, где поред горе наведених вредности:

    Δп је дебљина рулетног материјала;

    0,2 мм - допуштено за причвршћивање алата на површини.

    Дозвољено је одступање спољашњег пречника од декларисаног од стране произвођача:

    • за производе са попречним пресеком не више од 200 милиметара - 1,5 милиметара;
    • за велике цеви - 0,7%.

    У другом случају, ултразвучни мерни уређаји се користе за испитивање цевастих производа. Да бисте утврдили дебљину зида, користите калупе, у којима се подела на скали одговара 0.01 милиметра. Негативна толеранција не сме прелазити 5% номиналне дебљине. У овом случају закривљеност не може бити већа од 1,5 милиметара по 1 метар.

    Из горе наведених информација јасно је да је лако одредити како одредити пречник цеви дуж обода или помоћу једноставних мјерних алата.

    Како измерити пречник цеви на неприступачном месту цевовода: методе и технике

    При обављању послова везаних за полагање или поправку / сервисирање цјевовода у индустријским постројењима или у приватним домаћинствима, често постоји проблем како се мјери пречник цијеви. Није увек могуће размотрити обележавање, постоје ситуације када крајеви објеката нису доступни за визуелно посматрање и мерење. Под условом да се не захтева посебна тачност, мерења се могу вршити помоћу материјала који се налази у руци.

    Да би се одредио пречник цеви у одсуству ознаке на њој на неколико начина

    Како одредити величину метода цеви за фабричку контролу иу условима рада

    У фабрици на производима од ваљаног цијеви димензије се одређују помоћу калипера, мјерне грађе и формуле Д = Л: π - 2Δ -0,2 мм. За извођење калкулација коришћене су следеће ознаке и вредности:

    • Д је вредност спољашњег пречника;
    • Л је дужина производа мјерена мјерилом траке;
    • π - узима се као 3, 14;
    • Δ је дозвољена толеранција на вредност која одговара дебљини панела коришћеног у мерењу уређаја;
    • 0,2 мм - вредност експерименталног прибора који се односи на уклапање мерног уређаја на зид производа који се мери.

    За мерење дужине цеви у фабрикама се примењује мерење жице или траке. Димензије могу имати дозвољене одступања, према декларисаним дужинама цијеви које пролазе класе тачности:

    • на првом - 15 мм у било ком смјеру;
    • на другом - 100 мм у било ком смјеру.

    Максимално одступање које се може мерити пречником цеви зависи од величине пресека:

    • до 200 мм - аутомобил може имати одступање од 1,5 мм у било ком смјеру;
    • за веће предмете, мерења се врше помоћу ултразвучног уређаја и вредност толеранције се одређује у процентима.

    У фабрици се одређивање пречника цеви може направити помоћу ултразвука

    Дебљина зида производа под условима производње мери се помоћу калипера са скалом 0,01 мм. Истовремено, вредност минус толеранције не би требало да прелази пет процената номиналне вредности.

    Димензије цеви у фабрици и узети у обзир могућност одступања:

    • укривљеност;
    • овалност крајева. Права овалност цеви у фабрици се одређује помоћу чахуре која се примјењује у међусобно праволинијским равнинама, или мјери пречник крајњег лица помоћу носача индикатора.

    На површини тестираних производа на 500 мм од краја, примењује се ознака фабрике која садржи довољно информативне податке, укључујући у односу на номиналне величине.

    Испоручену серију производа прати сертификат производа који садрже информације о:

    • номиналне величине;
    • ТУ број и датум;
    • материјални разред;
    • број странке;
    • резултати механичког и хидротестинга;
    • резултати рендгенске инспекције;
    • тип топлотне обраде;
    • хемијска анализа топљења.

    Како одредити пречник цеви у метричком систему и у инчима

    Израчунавање потребних димензија цеви је понекад тешко због чињенице да су неки подаци дати у складу са захтевима метричког система, а други у инчима (то се односи на производе од челика и увезене производе).

    Пречник се може измерити у центиметрима или у центиметрима, али треба водити рачуна када се претварају из једне јединице у другу.

    Величина цеви у таквим случајевима израчунава се узимајући у обзир одређене карактеристике инхерентне у таквим производима. Конкретно, за ваљани челик, означен као инчни, спољни пречник износи 33,5 мм, а унутрашњи пречник се разликује у зависности од тога да ли имамо обичну цев (27,1 мм) или ојачан (25,5 мм), што је готово тачно један инч. Ове карактеристике производа од челика увек треба узети у обзир приликом замене аналогима направљеним од других материјала. Радити са цевоводима, требало би да се ослоните на величину условног пролаза.

    Друга нијанса је повезана са навојним прикључцима, гдје је уобичајено користити посебан систем за навоје цијеви, исечен на спољни пречник, који се разликује од метричке нити.

    Важно је! Ознака дата са метричким навојем поклапа се с величином спољашњег пречника. Ознака за цевне навоје са префикционим "цевима", на пример, ˝трубом, одговараће 20.955 мм.

    Производи увозног поријекла обично се означавају у центиметрима. Прелазак са инча на метрички систем је једноставан: 1 инцх = 2,54 мм. Повратни превод је нешто тежи. Како пронаћи пречник цеви у инчима? Да би се добио пречник производа у инчима, расположива вредност мерена у метричком систему треба помножити са 0.398.

    Како се цијев мери са материјалима при руци, чак и када није доступан за мерење

    Практичари предлажу како израчунати све потребне параметре конструкције, на пример, са димњаком и користећи алате доступне код куће.

    Да измерите цев у домаћем окружењу користећи расположиве алате, на пример, кројач мерача

    Најлакше је извршити неопходна мерења када постоји могућност визуелне контроле и директног приступа крајњим деловима цеви, а тачност израчунавања није превише значајна. Затим је довољно користити ланац или мјеру за изградњу траке. Мерни уређај је причвршћен за најшири део краја мереног производа. Грешка мерења ће бити у пар милиметара. Ако је таква грешка у мерењима препозната као неприхватљиво значајна, онда ћете морати прибјећи кориштењу прецизније мјерних уређаја, на примјер, чељусти.

    Приликом одређивања спољног пречника расположиве цијеви, ако не прелази 150 мм, пожељно је користити причвршћивач на крају, а ноге су чврсто притиснуте према спољним зидовима производа. Одређивање димензија цеви вршиће се на најближу десетину милиметра.

    Да би се одредио унутрашњи пречник, може се користити мерило или стандардни ланац за мерење дебљине зида структуре. Двострука вредност се одузима од спољног пречника. Стезаљка је такође корисна ако морате мерити већ састављени производ, чији крај није доступан, али можете прикачити мјерни уређај на бочну површину. Предуслов за добијање тачног резултата је у томе што дужина ногу ногавице мора премашити пола пречника цеви.

    Тачна вредност се може добити помоћу ножног клизача за мерења.

    Да бисте извршили само-мерење производа великог пречника, потребно је да користите мјерач кабла или траке за зграду или сантиметар по мери. Након мерења круга, резултујућа вриједност ће морати бити подељена са бројем π.

    Тешкоће везане за израчунавање величине цеви, које је тешко приближи мерењу, превазилазе помоћ само два објекта:

    • камере, које су присутне у већини модела мобилних телефона;
    • мали објекат, чије су димензије прецизно познате, или владари.

    Љерер се примјењује на мерни објекат (или предмет познатих димензија). Одсек цеви и предмет који је прикачен на њега да би се добио идеја о скали предмета је фотографисана. За накнадне прорачуне, радите са фотографијом на слици. Након мерења визуелне ширине на фотографији у милиметрима, они преведу са скалом слике како би добили вредности за стварне величине.

    Обрати пажњу! Мерење и израчунавање величине цеви користећи материјале који се налазе у руци могу се изводити довољно прецизно, што је прилично погодно за обављање посла на нивоу домаћинства.

    Мерење пречника цеви је од суштинског значаја за обављање наредних операција са производом, који се изводе приликом састављања ожичења, инсталације и прикључка са другим цијевима (укључујући и оне направљене од другог материјала) и употребом фитинга. Приликом преношења фабричке контроле, прецизне вредности пречника постављају се са незнатним одступањима. Ако је немогуће користити ове податке, сасвим је могуће извршити мерења независно, док се постиже тачност која дозвољава да занемаримо грешке као безначајне.

    Израчунавање и избор цевовода. Оптимални пречник цевовода

    Цевоводи за транспорт различитих течности су саставни дио јединица и инсталација у којима се обављају радни процеси различитих области примјене. Приликом избора цеви и конфигурације цевовода, трошак цеви и прикључака цевовода је од великог значаја. Коначни трошак преноса медија кроз цевовод у великој мери одређује величина цеви (пречника и дужине). Обрачун ових вредности се врши користећи посебно развијене формуле које су специфичне за одређене врсте рада.

    Цев је шупљи цилиндар од метала, дрвета или другог материјала који се користи за транспорт течних, гасних и расутих медија. Вода, природни гас, пара, нафтни производи итд. Могу деловати као покретни медиј. Цеви се користе свуда, почевши од различитих индустрија и завршавајући се употребом у домаћинству.

    За производњу цеви могу се користити различити материјали као што су челик, ливено гвожђе, бакар, цемент, пластика, као што су АБС пластика, поливинилклорид, хлорирани поливинилклорид, полибутилен, полиетилен итд.

    Главне димензије цеви су његов пречник (спољашњи, унутрашњи, итд.) И дебљина зида, који се мере у милиметрима или инчима. Такође се користи таква вредност као номинални пречник или номинални пречник - номинална величина унутрашњег пречника цеви, такође мерена у милиметрима (означеним Ду) или инчима (означеним са ДН). Вредности номиналних пречника стандардизоване су и главни су критеријум при избору цеви и фитинга.

    Корелација условних вредности у мм и инчи:

    Цев са кружним попречним пресеком преферира се преко других геометријских секција из више разлога:

    • Круг има минимални однос периметра на површину и примењује се на цев, то значи да ће се са једнаким протоком потрошња материјала циркуларних цијеви бити минимална у односу на цијеви других облика. Ово такође подразумијева минималне могуће трошкове изолације и заштитног премаза;
    • Кружни пресек је најпогоднији за покретање течног или гасног медија са хидродинамичке тачке гледишта. Такође, због минималне могуће унутрашње површине цеви по јединици његове дужине, трење између покретне течности и цијеви се минимизира.
    • Округли облик је отпоран на унутрашње и спољашње притиске;
    • Процес израде округлих цијеви је прилично једноставан и једноставан за примјену.

    Цијеви се могу значајно разликовати у промјеру и конфигурацији у зависности од сврхе и примјене. Дакле, главни цевоводи за покретну воду или нафтне деривате могу да досегну готово пола метара у пречнику са прилично једноставном конфигурацијом, а топлотне завојнице, које су такође цев, са малим пречником, имају сложен облик са много обртаја.

    Немогуће је замислити било коју индустрију без мреже цевовода. Израчунавање било које такве мреже обухвата избор материјала цеви, припрему спецификација, у којој се наводе подаци о дебљини, величини цеви, рути итд. Сировине, полупроизводи и / или готови производи пролазе кроз фазе производње, крећући се између различитих уређаја и инсталација, који су повезани са цјевоводима и прикључцима. Одговарајући прорачун, избор и уградња цевовода је неопходан за поуздану имплементацију цијелог процеса, обезбеђивање сигурног преноса медија, као и за заптивање система и спречавање цурења пумпе у атмосферу.

    Не постоји јединствена формула и правила која би се могла користити за одабир цјевовода за сваку могућу употребу и радно окружење. У сваком појединачном пољу примене цевовода постоји више фактора који треба узети у обзир и који могу имати значајан утицај на захтјеве за цјевоводом. На примјер, приликом рада с муљем, велики цјевовод не само да повећава трошкове инсталације, већ и ствара потешкоће у раду.

    Обично су цеви одабране након оптимизације материјалних и оперативних трошкова. Што је већи пречник цјевовода, то јест што је већа иницијална инвестиција, нижи је пад притиска и, сходно томе, нижи оперативни трошкови. Насупрот томе, мала величина цјевовода ће смањити примарне трошкове самих цеви и фитинга цијеви, али повећање брзине ће довести до повећања губитака, што ће довести до потребе за потрошњом додатне енергије за пумпање медија. Стандарди брзине, фиксни за различите апликације, заснивају се на оптималним условима дизајна. Величина цевовода израчунава се помоћу ових стандарда, узимајући у обзир области примјене.

    Дизајн цјевовода

    При пројектовању цевовода узимају се следећи основни параметри:

    • потребне перформансе;
    • место улаза и изласка из цевовода;
    • средњи састав, укључујући вискозитет и специфичну тежину;
    • топографски услови цевовода;
    • максимални дозвољени радни притисак;
    • хидраулични прорачун;
    • пречник цевовода, дебљина зида, чврстоћа приноса зида затезне материје;
    • број пумпних станица, растојање између њих и потрошње енергије.

    Поуздана поузданост

    Поузданост у пројектовању цевовода обезбеђена је усклађењем са одговарајућим стандардима дизајна. Оспособљавање кадрова је такође кључни фактор у обезбеђивању дугог вијека трајања цјевовода и његовог стезања и поузданости. Стално или периодично праћење цевовода може се вршити системима контроле, рачуноводства, управљања, регулације и аутоматизације, уређаја за личну контролу у производњи, сигурносних уређаја.

    Додатни премаз цевовода

    За спољашњу заштиту од већине цеви примењује се заштитни слој отпоран на корозију како би се спријечили штетни ефекти корозије из вањског окружења. У случају пумпања корозивних средина, на унутрашњу површину цеви може се нанети заштитни премаз. Пре пуштања у рад, све нове цијеви намењене за транспорт опасних течности тестирају се за кварове и цурење.

    Основи за израчунавање протока у цевоводу

    Природа протока медија у цевоводу и када се прелазе препреке може се значајно разликовати од течности до течности. Један од важних индикатора је вискозност медија, који се карактерише таквим параметром као коефицијент вискозитета. Ирски физичар Осборне Реинолдс је спровео низ експеримената 1880. године, чији резултати је успео да изведе безграничну количину која карактерише природу вискозног тока флуида, названог Реинолдсовим критеријумом и означеном Ре.

    где:
    ρ је густина течности;
    в - проток;
    Л је карактеристична дужина елемента протока;
    μ је динамички коефицијент вискозности.

    То јест, Реинолдсов критеријум карактерише однос инерцијалних сила до вискозних сила трења у току флуида. Промена вредности овог критеријума одражава промјену односа ових врста сила, што, с друге стране, утиче на природу тока флуида. С тим у вези, уобичајено је да се разликују три режима протока у зависности од вредности Реинолдсовог критеријума. На Ре 4000, већ је забележен стабилан режим, који се карактерише неселективним променама брзине и правца тока у свакој појединачној тачки, што заједно даје изједначавање брзина протока кроз целу запремину. Такав режим се назива турбулентним. Реинолдсов број зависи од главе коју одређује пумпа, вискозности медија на радној температури, као и величине и облика цијеви кроз које пролази проток.

    Реинолдсов критеријум је критеријум сличности за вискозни ток флуида. То јест, уз њену помоћ, могуће је симулирати стварни процес у смањеној величини, погодан за учење. Ово је изузетно важно, јер је често изузетно тешко, а понекад и немогуће уопште проучавати природу токова флуида у стварним уређајима због њихове велике величине.

    Израчунавање цјевовода. Израчунавање пречника цевовода

    Ако цевовод није термички изолован, тј. Могуће је заменити топлоту између кретања и околине, природа тока у њој може се мијењати чак и при константној брзини (протоку). Ово је могуће ако пумпед медиј на улазу има довољно високу температуру и тече у турбулентном режиму. По дужини цеви, температура покретног медијума ће пасти због топлотних губитака у окружењу, што може довести до промјене режима протока до ламинарних или пролазних. Температура при којој се промена режима назива критична температура. Вредност вискозитета течности зависи од температуре, тако да у таквим случајевима користи такав параметар као критични вискозитет који одговара тачки промене режима протока код критичне вредности Реинолдсовог критеријума:

    где:
    νцр - критична кинематичка вискозност;
    Рецр - критична вредност Реинолдсовог критеријума;
    Д је пречник цеви;
    в - проток;
    К - потрошња.

    Још један важан фактор је трење који се јавља између зидова цеви и покретног струја. У овом случају, коефицијент трења у великој мјери зависи од храпавости зидова цијеви. Однос између коефицијента трења, Реинолдсовог критеријума и храпавости утврђен је Моодијевим дијаграмом, који дозвољава да се одреди један од параметара, сазнаје друга два.

    Формула Цолеброок-Вхите се такође користи за израчунавање коефицијента трења турбулентног тока. На основу ове формуле могуће је направити графике за које је утврђен коефицијент трења.

    (√ λ) -1 = -2 · лог (2.51 / (Ре · √ λ) + к / (3.71 · д))

    где:
    к је коефицијент храпавости цеви;
    λ је коефицијент трења.

    Постоје и друге формуле за приближно израчунавање губитака трења у току течности у цевима. Једна од најчешће кориштених једначина у овом случају је једначина Дарци-Веисбацх. Базира се на емпиријским подацима и углавном се користи у моделарским системима. Губитак трења је функција брзине течности и отпорности цеви на кретање течности, изражено у смислу вриједности храпавости зидова цевовода.

    где:
    ΔХ - губитак главе;
    λ је коефицијент трења;
    Л је дужина одсека цеви;
    д је пречник цеви;
    в - проток;
    г - гравитационо убрзање.

    Губитак притиска услед трења за воду израчунава се помоћу Хазен-Виллиамсове формуле.

    ΔХ = 11,23 · Л · 1 / Ц 1,85 · К 1,85 / Д 4.87

    где:
    ΔХ - губитак главе;
    Л је дужина одсека цеви;
    Ц је коефицијент храпавости Хеисен-Виллиамс;
    К - потрошња;
    Д је пречник цеви.

    Притисак

    Радни притисак цевовода је највиши надпритисак који обезбеђује одређени начин рада цевовода. Одлука о величини цевовода и броју пумпних станица се обично узима на основу радног притиска цеви, перформансе пумпе и трошкова. Максимални и минимални притисак цјевовода, као и особине радног медија, одређују растојање између пумпних станица и потребне снаге.

    Називни притисак ПН је номинална вредност која одговара максималном притиску радног медија на 20 ° Ц, при чему је могуће континуиран рад цјевовода са одређеним димензијама.

    Са повећањем температуре смањује се капацитет оптерећења цеви, као и допуштено надпритисак. Вредност пе, зул показује максимални притисак (г) у систему цевовода са повећањем радне температуре.

    Распоред допуштеног надпритиска:

    Израчунавање падова притиска у гасоводу

    Израчунавање пада притиска у цевоводу произведено према формули:

    Δп = λ · Л / д · ρ / 2 · в²

    где:
    Δп је пад притиска преко цевовода;
    Л је дужина одсека цеви;
    λ је коефицијент трења;
    д је пречник цеви;
    ρ је густина пумпед медија;
    в је протицај.

    Транспортована радна средина

    Најчешће, цеви се користе за транспорт воде, али се такође могу користити за муљ, суспензије, паро итд. У нафтној индустрији, цевоводи служе за пумпање широког спектра угљоводоника и њихових смеша, који се у великој мери разликују у хемијским и физичким својствима. Сирова уља се могу транспортовати на више удаљености од копнених поља или нафтних постројења на полици до терминала, средњих тачака и рафинерија.

    Цјевоводи такође преносе:

    • рафинисани нафтни производи као што су бензин, млазно гориво, керозин, дизел гориво, мазут, итд.
    • петрохемијске сировине: бензен, стирен, пропилен, итд.;
    • ароматични угљоводоници: ксилен, толуен, кумен, итд.;
    • течна нафтна горива, као што су течни природни гас, течни нафтни гас, пропан (гасови са стандардном температуром и притиском, али теже коришћењем притиска);
    • угљен-диоксид, течни амонијак (транспортован као течност помоћу притиска);
    • битумен и вискозна горива су превише вискозни да се транспортују преко цевовода, због чега се дестилатне фракције уља користе за сакупљање ове сировине и резултирају мешавином која се може транспортовати кроз цевовод;
    • водоник (на кратким растојањима).

    Квалитет транспортираног медија

    Физичка својства и параметри транспортованих медија у великој мјери одређују пројектне и радне параметре цјевовода. Специфична тежина, компресибилност, температура, вискозност, тачка течења и парни притисак су главни параметри радног окружења који се морају узети у обзир.

    Специфична тежина течности је његова тежина по јединичној запремини. Многи гасови се транспортују преко цевовода под повећаним притиском, а када се постигне одређени притисак, неки гасови могу чак и бити течни. Стога је степен компресије медија критичан параметар за пројектовање цевовода и одређивање перформанси протока.

    Температура индиректно и директно утиче на перформансе цевовода. Ово се огледа у чињеници да течност повећава запремину након повећања температуре, под условом да притисак остаје константан. Снижавање температуре такође може имати утицај и на перформансе и на укупну ефикасност система. Обично када се температура течности смањује, ово је праћено повећањем његове вискозности, што ствара додатну отпорност на трење дуж унутрашњег зида цеви, што захтијева више енергије за пумпање исте количине течности. Веома вискозни медији су осетљиви на промене у радним температурама. Вискозитет је отпор медија који протиче и мери се у центистокама цСт. Вискозитет одређује не само избор пумпе, већ и растојање између пумпних станица.

    Чим температура медија пада испод тачке губитка течности, рад цјевовода постаје немогућ и неке опције се предузимају да би се наставио његов рад:

    • загревање медија или изолацију цеви како би се одржала радна температура медија изнад тачке стајања;
    • промена хемијског састава медија прије уласка у цјевовод;
    • разређивање транспортованог медија водом.

    Врсте трупова

    Цеви одвода су заварене или безшивне. Бешавне челичне цијеви се израђују без подужних заваривања са челичним сегментима са топлотном обрадом како би се постигла жељена величина и својства. Заварена цев се израђује помоћу неколико производних процеса. Ова два типа се разликују једни од других у броју уздужних шавова у цеви и врсти опреме за заваривање. Челична заварена цев је најчешће коришћена врста у петрохемијском пољу примене.

    Сваки цевни део спојен је завареним деловима заједно како би се формирао цевовод. Такође, у цевоводима, у зависности од примене, користе се цијеви од фибергласа, различите пластичне масе, азбестни цемент итд.

    За прикључење равних цевних одсека, као и за прелаз између секција цевовода различитих пречника, користе се посебно израђени прикључни елементи (лактови, савијени, затварачи).

    За уградњу појединачних делова цевовода и фитинга користе се специјалне везе.

    Издужење температуре цевовода

    Када је цевовод под притиском, његова целокупна унутрашња површина је подвргнута равномерно распоређеном оптерећењу, што узрокује уздужне унутрашње силе у цеви и додатна оптерећења на крајњим носачима. Температуре флуктуације такође утичу на цевовод, узрокујући промјене у величинама цијеви. Напори на фиксном цјевоводу са температурним флуктуацијама могу повећати дозвољену вредност и довести до прекомерног напона, што је опасно за чврстоћу цјевовода иу цевоводу и прирубничким прикључцима. Флуктуација температуре пречишћеног материјала такође ствара температурни притисак у цевоводу, који се може пренети на вентил, пумпну станицу итд. То може довести до смањења цевних спојева, отказа вентила или других елемената.

    Израчунавање величине цевовода када се температура промени

    Израчунавање промена у линеарним димензијама цевовода када промјене температуре дају формулу:

    а је коефицијент топлотног издужења, мм / (м ° Ц) (види табелу испод);
    Л је дужина цевовода (растојање између фиксних носача), м;
    Δт је разлика између мак. и мин. температура пумпе, ° Ц.

    Табела линеарног ширења цеви из различитих материјала

    Наведени бројеви су просјечне вриједности за наведене материјале и за израчунавање цјевовода од других материјала, подаци из ове табеле не треба узимати као основе. Приликом израчунавања цевовода препоручује се да се користи коефицијент линеарног издужења који је назначио произвођач цеви у пратећој техничкој спецификацији или техничком листу.

    Издужење цевовода у температури елиминише се коришћењем посебних компензацијских делова цевовода, као и помоћу компензатора, који се могу састојати од еластичних или покретних делова.

    Површине за компензацију се састоје од еластичних равних делова цевовода, распоређених правоупорно једни према другима и причвршћених славинама. Код продужења температуре повећање једног дела компензује се деформацијом кривине другог дела у равни или деформацијом савијања и торзије у простору. Ако сам цевовод компензује топлотну експанзију, онда се то назива само-компензација.

    Компензација је такође захваљујући еластичним лактовима. Део елонгације компензује еластичност славина, други део се елиминише због еластичних особина материјала подручја иза излаза. Компензатори се инсталирају тамо где није могуће користити компензацијске делове или када је самоповређивање цијеви недовољно.

    Према дизајну и начину рада, компензатори су од четири типа: у облику слова У, сочива, таласаста, кутија за пуњење. У пракси се често користе равни компензатори са Л-, З- или У-обликом. У случају просторних компензатора, обично су 2 равна међусобно перпендикуларна подручја и имају једно уобичајено раме. Еластични компензатори су направљени од цеви или флексибилних дискова или меха.

    Одређивање оптималне величине пречника цевовода

    Оптимални пречник цевовода се може наћи на основу техничких и економских прорачуна. Димензије цјевовода, укључујући димензије и функционалност различитих компоненти, као и услови под којима се цевовод треба управљати, одређују преносни капацитет система. Веће цеви су погодне за интензивнији масовни проток медија, под условом да су остале компоненте у систему одабране и дизајниране за те услове како треба. Обично је дуже дужине главне цијеви између пумпних станица, то је већи пад притиска у цјевоводу. Поред тога, промене у физичким карактеристикама пумпаног медија (вискозност, итд.) Такође могу имати велики утјецај на притисак у линији.

    Оптимална величина је најмања од одговарајућих величина цеви за одређену примену, која је економична током целог трајања система.

    Формула за израчунавање перформансе цеви:

    К - брзина протока пумпе;
    д је пречник цевовода;
    в је протицај.

    У пракси, за израчунавање оптималног пречника цевовода, користите вредности оптималних брзина пумпе за медије, узете из референтних материјала на основу експерименталних података:

    Одавде добијамо формулу за израчунавање оптималног пречника цеви:

    К - одређена брзина протока пумпе течности;
    д је оптимални пречник цевовода;
    в је оптимална брзина протока.

    Код високих протицаја обично се користе цеви мањег пречника, што значи ниже трошкове за куповину цјевовода, његово одржавање и уградњу (означимо К1). Како се брзина повећава, повећава се губитак главе због трења и локалних отпорности, што доводи до повећања трошкова пумпања течности (означимо К2).

    За цевоводе великог пречника коштају К1 ће бити већи и трошкови током рада К2 доле. Ако додате вредности К1 и К2, онда добијемо укупни минимални трошак К и оптимални пречник цјевовода. Трошкови К1 и К2 у овом случају, дате у истом временском периоду.

    Израчунавање (формула) капиталних трошкова за гасовод

    м је маса цевовода, т;
    ЦМ - цена 1 тона, руб / т;
    КМ - коефицијент који повећава трошкове инсталације, на пример, 1,8;
    н - радни век, године.

    Наведени оперативни трошкови повезани са потрошњом енергије:

    Н - снага, кВ;
    нНам - број радних дана годишње;
    СаУх - трошак једне кВх енергије, рубле / кВх.

    Формуле за одређивање величине цјевовода

    Примјер општих формула за одређивање величине цијеви без узимања у обзир могуће додатне факторе утјецаја као што су ерозија, суспендиране чврсте материје итд.:

    д = [1525 · (К · н) / √ С] 0,375

    д = 1,75 · √ [(В · в_г · к) / В]

    Оптимална брзина протока за различите системе цевовода

    Оптимална величина цеви се бира из стања минималног трошка пумпања медија кроз цевовод и трошкова цијеви. Међутим, морате такође размотрити ограничења брзине. Понекад величина цеви мора бити у складу са захтевима процеса. Као и често, величина гасовода је везана за пад притиска. У прелиминарним прорачунима конструкција где се не узимају у обзир губици притиска, величина процесног водовода је одређена дозвољеном брзином.

    Ако постоје промене у правцу протока у цјевоводу, онда то доводи до значајног повећања локалног притиска на површини која је нормална према правцу протока. Ова врста повећања је функција брзине течности, густине и почетног притиска. Пошто је брзина обрнуто пропорционална промјеру, велике брзине течности захтијевају посебну пажњу приликом избора величине и конфигурације цјевовода. Оптимална величина цеви, на пример, за сумпорну киселину ограничава брзину медија до вредности на којој није дозвољена ерозија зидова у кривинама цеви, како би се спријечило оштећење структуре цијеви.

    Гравитацијски ток

    Израчунавање величине цевовода у случају тока, које се креће гравитацијом, је прилично компликовано. Природа кретања у овом облику тока у цеви може бити једнофазна (пуноћа) и двофазно (парцијално пуњење). Дводелни ток се формира када су течност и гас истовремено присутни у цеви.

    У зависности од односа течности и гаса, као и брзине, режим двофазног протока може се разликовати од мехура до диспергованих.

    Погонска сила течности када се креће гравитацијом обезбеђује разлика у висинама почетних и крајњих тачака, а предуслов је локација почетне тачке изнад финалног. Другим речима, висинска разлика одређује разлику потенцијалне енергије течности у овим положајима. Овај параметар се такође узима у обзир приликом одабира цјевовода. Поред тога, на величину покретачке силе утичу вредности притиска на почетној и крајњој тачки. Повећање пада притиска доводи до повећања брзине протока течности, што заузврат омогућава вам да изаберете цевовод мањих пречника и обратно.

    Ако је крајња тачка повезана са системом под притиском, као што је дестилацијска колона, потребно је одвојити еквивалентни притисак из постојеће разлике висине како би се процијенио стварни ефективни диференцијални притисак. Такође, ако је полазна тачка цјевовода под вакуумом, онда се његов утицај на тотални диференцијални притисак мора узети у обзир приликом избора цјевовода. Коначан избор цеви се врши помоћу диференцијалног притиска, који узима у обзир све горенаведене факторе и не темељи се само на разлици у висинама почетних и крајњих тачака.

    Врућ текући ток

    У процесним постројењима обично се сусрећу са различитим проблемима када раде са врућим или кључним средством. Главни разлог је испаравање дела тока вруће течности, односно фазне трансформације течности у пару унутар цјевовода или опреме. Типичан примјер је феномен кавитације центрифугалне пумпе, након чега следи цурење текућине са накнадним стварањем парних кавитација (паре кавитација) или ослобађање растворених гасова у мјехурићима (гасна кавитација).

    Већа цевовода је пожељнија због мањег протицаја у односу на мању цев са константном брзином протока, што је узроковано постизањем већег НПСХ у усисној линији пумпе. Такође, узрок кавитације у случају губитка притиска може бити тачка изненадне промјене у смеру протока или смањење величине цјевовода. Добијена мешавина парног гаса ствара препреку за проток и може проузроковати оштећење цевовода, што чини феномен кавитације изузетно непожељним приликом рада цевовода.

    Опрема / Обилазница инструмента

    Опрема и уређаји, посебно они који могу стварати знатне падове притиска, односно измјењиваче топлоте, регулационе вентиле и сл., Опремљени су обилазним цјевоводима (да не могу прекидати процес чак и током одржавања). Овакви цевоводи обично имају 2 изолационих вентила инсталираних у инсталационој линији, а вентил регулише проток паралелно са овом инсталацијом.

    Током нормалног рада, проток флуида, који пролази кроз главне компоненте апарата, доживљава додатни пад притиска. У складу с тим, израчунава се притисак излаза за њега који генерише прикључена опрема, на пример, центрифугална пумпа. Пумпа се бира на основу укупног пада притиска у инсталацији. Док вози дуж обилазног цевовода, овај додатни пад притиска је одсутан, док пумпа за вожњу утиче на проток претходне силе у складу са његовим перформансама. Да би се избегле разлике у карактеристикама протока кроз апарат и линију бипасс-а, препоручује се коришћење мањих обилазница са регулационим вентилом како би се створио притисак еквивалентан главној инсталацији.

    Линија за узорковање

    Обично се узима мала количина течности за анализу како би се утврдио његов састав. Избор се може направити у било којој фази процеса како би се утврдио састав сировине, полупроизвода, готовог производа или једноставно превезене супстанце, као што су отпадне воде, носачи топлоте итд. Величина одсека цевовода у којој се врши узорковање обично зависи од врсте радног средства који се анализира и локације тачке узорковања.

    На пример, за гасове у условима високог притиска, има довољно малих цевовода са вентилом за узимање потребног броја узорака. Повећање пречника линије за узорковање ће смањити однос медијума одабраних за анализу, али такво узорковање постаје теже контролисати. Истовремено, мала линија за узорковање је слабо погодна за анализу различитих суспензија у којима чврста супстанца може зауставити проточни део. Стога, величина линије за узорковање за анализу суспензија зависи углавном од величине чврстих честица и карактеристика медијума. Слични закључци односе се на вискозне течности.

    Приликом избора величине цјевовода за узорковање обично се узима у обзир:

    • карактеристике течности која се уклања;
    • губитак радне средине при избору;
    • сигурносни захтјеви током узорковања;
    • једноставност употребе;
    • локација тачке узорковања.

    Циркулација хладњака

    За цевоводе са циркулацијом расхладног средства, пожељне су велике брзине. Ово је углавном због чињенице да је расхладна течност у расхладном торњу изложена сунчевој светлости, што ствара услове за стварање слоја који садржи алге. Дио ове количине алга улази у циркулациону расхладну течност. Код малих протицаја, алге почињу да расту у цевоводу и после неког времена стварају потешкоће за циркулацију хладњака или његов пролаз у измјењивач топлоте. У овом случају препоручује се висок степен циркулације како би се избегле блокаде алги у цјевоводу. У хемијској индустрији најчешће се користи интензивно циркулишна расхладна течност која захтијева цјевоводе великих димензија и дужине како би обезбедила снагу различитим измењивачима топлоте.

    Преливање резервоара

    Резервоари су опремљени преливним цевима из следећих разлога:

    • Избегавање губитка течности (вишак течности улази у други резервоар, а не излази из оригиналног резервоара);
    • Спречавање нежељене течности из цурења изван резервоара;
    • одржавање нивоа течности у резервоарима.

    У свим горе наведеним случајевима, преливне цијеви су дизајниране за максимално дозвољени проток течности која улази у резервоар, без обзира на проток на излазу. Други принципи селекције цеви слични су селекцији цевовода за текућине које се тичу, односно у складу са присуством расположиве вертикалне висине између почетне и завршне тачке преливног цјевовода.

    Највиша тачка преливне цеви, која је и његова полазна тачка, налази се на тачки повезивања са резервоаром (цев за преливање резервоара) је готово на самом врху, а најнижа крајња тачка може бити близу одводног корита скоро на тлу. Међутим, линија преливања може да се заврши са већом оценом. У овом случају расположива диференцијална глава ће бити нижа.

    Проток муља

    У случају рударства, руда је обично минирана у тешко доступним подручјима. У таквим местима, по правилу, нема железничке или путне везе. За такве ситуације, хидраулични транспорт медија са чврстим честицама сматра се најприхватљивијим, укључујући и локацију локалних рударских инсталација на довољној удаљености. Цевоводи за гнојивање се користе у различитим индустријским областима за транспорт чврстих медија у здробљеној форми са течном материјом. Такви цевоводи су се показали као најисплативији у односу на друге методе транспорта чврстих медија у великим количинама. Поред тога, њихове предности укључују довољно сигурности због недостатка неколико врста превоза и пријазности према животној средини.

    Суспензије и смеше суспендованих супстанци у течностима чувају се у стању периодичног мешања како би се одржала униформност. У супротном, долази до процеса раздвајања, у којем суспендиране честице, у зависности од њихових физичких особина, плутају на површину течности или се решавају на дну. Мешање обезбеђује опрема, као што је резервоар са мешалицом, ау цевоводима се то постиже одржавањем турбулентних услова протока медија.

    Смањивање брзине протока приликом транспорта честица суспендованих у течности није пожељно, пошто се у току може започети процес раздвајања фаза. То може довести до блокаде цјевовода и промјена концентрације транспортиране чврсте материје у току. Режим турбулентног протока доприноси интензивном мешању у запремини протока.

    Са друге стране, прекомерно смањење величине цјевовода такође често доводи до његове блокаде. Због тога је избор величине цјевовода важан и пресудан корак који захтијева прелиминарне анализе и прорачуне. Сваки случај се мора узети у обзир појединачно, пошто различити муљеви понашају различито при различитим брзинама флуида.

    Поправка цјевовода

    Током рада цевовода може доћи до разних врста цурења која захтевају тренутну елиминацију ради одржавања перформанси система. Поправљање главног цевовода може се обавити на више начина. Ово може бити замена за читав сегмент цијеви или мали дио у којем се јавља цурење, или патцх који се примјењује на постојећу цијев. Али пре избора било ког начина ремонта неопходно је провести детаљно истраживање узрока цурења. У неким случајевима може бити неопходно не само за поправку, већ и за промену руте цеви како би се спречило његово поновљено оштећење.

    Прва фаза радова на поправци је да одреди локацију цевовода који захтева интервенцију. Надаље, у зависности од врсте цјевовода, утврђује се листа неопходне опреме и мјера потребних за отклањање цурења, а прикупљају се потребна документа и дозволе ако се дио цијеви који се поправи налази на територији другог власника. Пошто се већина цијеви налази под земљом, можда ће бити потребно извући дио цијеви. Затим се облога цевовода проверава за опште стање, након чега се дел премаза уклања за поправке директно са цевима. Након поправке, могу се извршити различите мере провере: ултразвучно испитивање, детекција боје у боји, детекција магнетског прашка и сл.

    Иако неки поправци захтевају потпуно искључивање цевовода, често је довољно само привремено одустајање од рада ради изолације одјељења који се поправља или припреме линије бипасс-а. Међутим, у већини случајева радови на поправци се изводе са потпуно искљученим цевоводом. Изолација одсека цевовода може се извести помоћу утикача или запорних вентила. Затим, инсталирајте неопходну опрему и извршите поправке директно. Радови на поправци се обављају на оштећеном подручју, ослобођени из околине и без притиска. На крају поправка, утикачи се отварају и враћају интегритет цјевовода.

    Примери проблема са решењима за израчунавање и селекцију цевовода

    Задатак број 1. Одређивање минималног пречника цевовода

    Стање: У петрохемијском постројењу пумпа параксилен Ц6Х4(ЦХ3)2 на Т = 30 ° Ц капацитета К = 20 м 3 / х преко дијела челичне цеви дужине Л = 30 м. П-ксилен има густину ρ = 858 кг / м 3 и вискозност μ = 0.6 цП. Апсолутна храпавост ε за челик је узета једнако 50 μм.

    Почетни подаци: К = 20 м 3 / х; Л = 30 м; ρ = 858 кг / м 3; μ = 0,6 цП; ε = 50 μм; Δп = 0,01 МПа; ΔХ = 1.188 м

    Задатак: Одредити минимални пречник цеви на којем на овом подручју пад притиска неће бити већи од Δп = 0,01 МПа (ΔХ = 1.188 м колоне П-ксилена).

    Решење: Брзина протока в и пречник цеви д нису познати, због чега је немогуће израчунати Реинолдсов број Ре или релативну храпавост / д. Неопходно је узети вредност коефицијента трења λ и израчунати одговарајућу вриједност д, користећи једначину губитка енергије и једначину континуитета. Затим ће се, на основу вредности д, израчунати Реинолдсов број Ре и релативна храпавост ɛ / д. Затим, помоћу Мооди дијаграма, добиће се нова вриједност ф. Стога, користећи метод запоредних итерација, одређује се жељена вриједност пречника д.

    Користећи облик једначине континуитета в = К / Ф и формулу Ф = (π · д²) / 4 флукса, трансформишемо Дарци-Веисбацхову једначину на следећи начин:

    ΔХ = λ · Л / д · в² / (2 · г) = λ · Л / д · К² / (2 · г · Ф²) = λ · [(Л · К²) / (2 · д · г · [ (8 · 30 · (20/3600) ²) / (9.81 · 3) · λ / д 5 = (8 · 30 · (20/3600) ²), 14²) · λ / д 5 = 7.658 · 10 -5 · λ / д 5

    Даље ћемо изразити пречник:

    д = 5 √ (7.658 · 10 -5 · λ) / ΔХ = 5 √ (7.658 · 10 -5 · λ) / 10000 = 0.0238 · 5 √ √λ

    Сада да изразимо пречник д Реинолдсовог броја:

    Ре = (ρ · в · д) / μ = (4 · ρ · К) / (π · μ · д) = (4 · 858 · 20) / (3,14 · 3600 · 0,6 · 10 -3 · Д) = 10120 / д

    Сличне акције вршимо релативно у грубости:

    За прву фазу итерације потребно је изабрати вредност коефицијента трења. Узмите просечну вредност λ = 0,03. Затим извршимо секвенцијални прорачун д, Ре, и ε / д:

    д = 0,0238 · 5 √ (λ) = 0,0118 м

    Ре = 10120 / д = 857627

    ε / д = 0,00005 / д = 0,00424

    Знајући ове вредности, извршили смо инверзну операцију и одредили вредност коефицијента трења λ, који ће бити једнак 0,017, користећи Моодијев дијаграм. Затим поново пронађемо д, Ре и ε / д, али за нову вредност λ:

    д = 0,0238 · 5 √ λ = 0,0105 м

    Ре = 10120 / д = 963809

    ε / д = 0,00005 / д = 0,00476

    Поново одласком на Мооди дијаграм добијамо пречишћену вредност λ, једнаку 0,0172. Добијена вриједност се разликује од претходно одабраног укупног броја за [(0,0172-0,017) / 0,0172] · 100 = 1,16%, стога у новој фази итерације нема потребе, а вриједности пронађене раније су тачне. Из тога следи да је минимални пречник цеви 0.0105 м.

    Задатак број 2. Избор оптималног економског решења за изворне податке

    Услов: За имплементацију технолошког процеса предложена су две верзије плиновода различитих пречника. Опција 1 подразумева употребу цеви већег пречника, што подразумијева високе трошкове капитала Цк1 = 200.000 рубаља. Међутим, годишњи трошкови ће бити мањи и биће Це1 = 30.000 рубаља. За другу опцију изабране су цијеви мањих пречника, што смањује трошкове капитала Цк2 = 160000 руб., Али повећава трошкове годишњег одржавања на Це2 = 36000 руб. Обе опције су дизајниране за н = 10 година рада.

    Полазна основа: Цк1 = 200.000 рубаља; Сае1 = 30.000 рубаља; Цк2 = 160000 руб; Сае2 = 35 000 рубла; н = 10 година.

    Задатак: Неопходно је одредити најекономичније профитабилно решење.

    Решење: Очигледно је да је друга опција кориснија због смањења капиталних трошкова, али у првом случају постоји предност због смањења текућих трошкова. Ми користимо формулу за одређивање периода враћања додатних капиталних трошкова због уштеде за одржавање:

    Из тога произлази да ће, са радним веком до 8 година, економска предност бити на страни друге опције због смањења капиталних трошкова, али ће укупни укупни трошкови оба пројекта бити једнаки осмогодишњој операцији, а прва опција ће и даље бити профитабилнија.

    С обзиром да је планирају да управља гасоводом 10 година, предност је дати прву опцију.

    Задатак број 3. Избор и израчунавање оптималног пречника цевовода

    Предуслов: Два производна линија су дизајнирана у којој се не-вискозна течност исцртава са протоком К1 = 20 м 3 / х и К2 = 30 м 3 / сат. Да би се поједноставила инсталација и сервисирање цевовода, одлучено је користити цијеви истог пречника за обе линије.

    Полазна основа: К1 = 20 м 3 / х; К2 = 30 м 3 / сат.

    Задатак: Потребно је одредити одговарајући пречник цеви под условима проблема д.

    Решење: Пошто нема додатних услова за гасовод, главни критеријум за усаглашеност биће могућност пумпања течности са наведеним трошковима. Користимо табеларне податке оптималних брзина за неисцрпну течност у цевоводу под притиском. Овај опсег ће бити једнак 1,5-3 м / с.

    Од овога следи да је могуће одредити опсеге оптималних пречника које одговарају вриједностима оптималних брзина за различите протоке и да се успостави област њиховог раскрснице. Пречници цеви из ове области очигледно ће задовољавати захтјеве примјенљивости за наведене протоколе.

    Одредите опсег оптималних пречника за случај К1 = 20 м 3 / сат, користећи формулу протока, изражавајући од њега пречник цеви:

    Замените минималне и максималне вредности оптималне брзине:

    д1мин = √ (4 · 20) / (3600 · 3,14 · 1,5) = 0,069 м

    д1мак = √ (4 · 20) / (3600 · 3,14 · 3) = 0,049 м

    То јест, цеви пречника од 49 до 69 мм су погодне за линију са протоком од 20 м 3 / х.

    Одредите опсег оптималних пречника за случај К2 = 30 м 3 / сат:

    д2мин = √ (4 · 30) / (3600 · 3,14 · 1,5) = 0,084 м

    д2мак = √ (4 · 30) / (3600 · 3,14 · 3) = 0,059 м

    Укупно смо добили да је у првом случају опсег оптималних пречника 49-69 мм, а за другу - 59-84 мм. Пресек ових два опсега и дају скуп жељених вредности. Добијамо да се за двије линије могу користити цеви пречника од 59 до 69 мм.

    Задатак број 4. Одредите начин протока воде у цеви

    Стање: Постоји цјевовод с пречником од 0,2 м, кроз који вода протиче с протоком од 90 м 3 / х. Температура воде је т = 20 ° Ц, при чему је динамички вискозитет 1 · 10 -3 Па · с, а густина је 998 кг / м 3.

    Почетни подаци: д = 0,2 м; К = 90 м 3 / х; μ = 1 · 10 -3; ρ = 998 кг / м 3.

    Задатак: Потребно је подесити начин протока воде у цеви.

    Решење: Режим протока може се одредити вриједношћу Реинолдсовог критеријума (Ре), за израчунавање чије је прво потребно одредити проток воде у цеви (в). Вредност в може се израчунати из једначине протока за округлу цев:

    в = К · 4 / (π · д²) = [90/3600] · [4 / (3,14 · 0,2²)] = 0,8 м / с

    Користећи пронађену вриједност протока, израчунавамо за њега вриједност Реинолдсовог критеријума:

    Ре = (ρ · в · д) / μ = (998 · 0,8 · 0,2) / (1 · 10 -3) = 159680

    Критична вредност Реинолдс Ре критеријумацр за случај округлих цијеви, једнака је 2300. Добијена вриједност критерија је већа од критичне вриједности (159680> 2300), па је режим тока турбулентан.

    Задатак број 5. Одређивање Реинолдсовог броја

    Услов: Са нагнутим жлебом, са правоугаоним профилом ширине в = 500 мм и висином х = 300 мм, вода тече без достиже а = 50 мм до горње ивице жлеба. Потрошња воде у овом случају је К = 200 м 3 / х. У прорачунима, претпоставља се да је густина воде ρ = 1000 кг / м 3, а динамички вискозитет је μ = 1 · 10 -3 Па · с.

    Почетни подаци: в = 500 мм; х = 300 мм; л = 5000 мм; а = 50 мм; К = 200 м 3 / х; ρ = 1000 кг / м 3; μ = 1 · 10 -3 Па · с.

    Задатак: Одредити вредност Реинолдсовог критеријума.

    Решење: Пошто се у овом случају течност креће дуж правоугаоног жлеба умјесто кружне цеви, за накнадне прорачуне потребно је пронаћи еквивалентни пречник канала. У принципу, израчунава се према формули:

    где:
    ФДобро - попречни пресек протока флуида;
    Пса - мокри периметар.

    Очигледно је да се ширина протока флуида поклапа са ширином канала в, док ће висина протока флуида бити једнака х-а мм. У овом случају добијамо:

    ФДобро = в · (х-а) = 0,5 · (0,3-0,05) = 0,125 м 2

    Сада је могуће одредити еквивалентни пречник протока флуида:

    Затим, користимо формулу за проток, изражену брзином протока и његовом попречном пресеком, и пронаћи брзину протока:

    в = К / ФДобро = 200 / (3600 · 0,125) = 0,45

    Користећи претходно утврђене вриједности, постаје могуће користити формулу за израчунавање Реинолдсовог критеријума:

    Ре = (ρ · в · дух) / μ = (1000 · 0,45 · 0,5) / (1 · 10 -3) = 225000

    Задатак број 6. Израчунавање и одређивање величине губитка притиска у цевоводу

    Стање: Пумпинг вода се испоручује кроз кружну цев, чија је конфигурација приказана на слици, крајњем кориснику. Потрошња воде је К = 7 м 3 / х. Пречник цеви је д = 50 мм, а апсолутна храпавост је Δ = 0,2 мм. У прорачунима, претпоставља се да је густина воде ρ = 1000 кг / м 3, а динамички вискозитет је μ = 1 · 10 -3 Па · с.

    Почетни подаци: К = 7 м 3 / х; д = 120 мм; Δ = 0,2 мм; ρ = 1000 кг / м 3; μ = 1 · 10 -3 Па · с.

    Задатак: Израчунајте вредност губитка притиска у плиноводу (Хоп).

    Решење: Прво, пронађемо проток у цјевоводу, за који користимо формулу за проток флуида:

    в = (4 · К) / (π · д²) = [(4 · 7) / (3.14 · 0.05²)] · 1/3600 = 1 м / с

    Пронађена брзина дозвољава утврђивање вриједности Реинолдсовог критеријума за одређени проток:

    Ре = (в · д · ρ) / μ = (1 · 0,05 · 1000) / (1 · 10 -3) = 50,000

    Укупна вредност губитка главе је збир губитака трења када се течност помера кроз цев (Хт) и губитака притиска у локалним отпорима (Хмс).

    Губитак трења се може израчунати према следећој формули:

    где:
    λ је коефицијент трења;
    Л је укупна дужина цјевовода;
    [в² / (2 · г)] - глава брзине протока.

    Пронађите величину главе брзине протока:

    в² / (2 · г) = 1² / (2 · 9,81) = 0,051 м

    Да би се утврдила вредност коефицијента трења, потребно је изабрати тачну формулу за израчунавање, што зависи од вредности Реинолдсовог критеријума. Да би то учинили, пронађемо вредност релативне храпавости цеви према формули:

    е = Δ / д = 0,2 / 50 = 0,004

    Затим израчунамо две додатне вредности:

    10 / е = 10 / 0,004 = 2500

    Вредност Реинолдсовог критеријума раније пада у интервалу 10 / е 0.25 = 0.11 · (0.004 + 68 / 50.000) 0.25 = 0.03

    Сада је могуће одредити величину губитка притиска на трење:

    ХТ = [(λ · л) / д] · [в² / (2 · г)] = [(0,03 · 30) / 0,05] · 0,051 = 0,918 м

    Укупни губици притиска у локалним отпорима су збир губитака притиска у сваком од локалних отпора, који су у овом проблему два окрета и један нормални вентил. Можете их израчунати према формули:

    где је ζ коефицијент локалног отпора.

    Будући да међу табелираним вриједностима односа главе нема таквих за цијеви пречника 50 мм, те се, ради њиховог утврђивања, неопходно прибјежи методи приближног обрачуна. Коефицијент отпорности (ζ) за нормални вентил за цев пречника 40 мм је 4,9, а за цев пречника 80 мм - 4. Претпоставимо да се интермедијске вриједности између ових вриједности налазе на равној линији, односно, њихова промјена је описана формулом ζ = а · д + б, где су а и б коефицијенти равне линијске једначине. Саставите и решите систем једначина:

    Top