Категорија

Веекли Невс

1 Пумпе
Десни димњак за котао на чврсто гориво са властитим рукама
2 Камини
Које савремене пећи за грејање куће најбоље одговарају?
3 Гориво
Систем грејања двоспратне куће: типичне шеме и специфичности пројекта распореда
4 Пумпе
Техничке карактеристике и димензије биметалних радијатора
Главни / Пумпе

Правила и поступак за пресовање цеви


Испитивање притиска цевовода односи се на рад за контролу интегритета и квалитета уградње цијеви и фитинга. Систем се испитује при повишеном притиску, који се граничи са прихватљивим. Ако се издржи тест и задржи тишину, онда је цевовод препознат као погодан за даљи рад.

Такви тестови се изводе пре пуштања у рад нових цевовода и након поправки. Поред тога, цевоводи за централно грејање су подвргнути тестирању притиска пре сезонског старта. Након сваког чишћења цеви потребно је испитивање притиска пластичне канализације, јер током чишћења може се оштетити или цјевовод или тачка прикључивања цијеви.

Пнеуматске гумене чепове се користе за одсецање контролисаног одвода отпадних вода. Проверава се и фиксирање цеви са стезаљкама црева.

Хидраулички тестови обављени само са хладном водом, како би се осигурала сигурност рада. Кружење се може вршити компримованим ваздухом, али у овом случају потребно је пратити пад притиска током истицања дуго времена. Ваздух, за разлику од воде, је компримован.

Препоручени притисак за системе од цеви за грејање и снабдевање водом је 6-8 кг / цм2. За водовод и мрежу за грејање 10-12 кг / цм2. Одводњавање отпадних вода врши се под притиском не више од 2 атм. Пластика не више од 1,6 атм.

Пумпе за пресовање треба одабрати на основу волумена тестираних цевовода. За кућни систем, довољна је пумпа која пумпа два до три литре у минути. Али при тестирању притиска главних мрежа користе се моћне циркулационе пумпе, са потрошњом воде до 150 кубних метара на сат. Такве јединице раде са цевима пречника до 1000 мм.

Сама кримповање је следеће. Граница контролисаног цевовода одсечена је од централне линије цевовода. Да бисте то урадили, затворите вентиле на крају и почетак одељка. Тада је извор притиска повезан са посебном граном датом у фази пројектовања. Сада је дошла фаза пумпе воде или ваздуха. Пумање пролази кроз проток протицног притиска који спречава воду да напусти систем који се тестира. Стезање система прати конвенционални манометар постављен иза вентила за повратни притисак. Притисак се подиже до жељеног нивоа и надгледа се за одређено време. За главне и индустријске цевоводе време експозиције под тестираним притиском износи 24 сата.

У стамбеној згради, испитивање притиска врши се у секцијама, тј. на улазима. Постављени притисак воде од 8 атм мора да се држи најмање пола сата. Ако нема цурења, сматра се да је систем прошао тест. Ако дође до цурења, они се елиминишу и врши се поновљено испитивање притиска.

Норме и правила испитивања притиска, појашњење СНиП-а.

Разлог за писање овог чланка јесте чињеница да је толико неразумљиво толико питања о правилима притиска на систем грејања, регуларности његове примене, као и величини повећања притиска у систему.

Одлучили смо да резимирамо расположиве изворе информација и пружимо им објашњења и декодирање које је разумљиво за једноставног човека на улици.

Постоји неколико званичних регулаторних публикација које регулишу правила за пресовање система грејања и снабдевања топлом водом, СНиП и правила за пресовање. Ови извори укључују:

  • СНиП 3.05.01-85 "Унутрашњи санитарни системи"
  • СНиП 41-01-2003 "Грејање, вентилација и климатизација"
  • Правила техничког рада термоелектрана. Развијен и одобрен од стране Министарства за гориво и енергију Руске Федерације. № 115 от 03.24.2003 г.

Сви горе наведени извори говоре о истом, али у различитим формулацијама и различитим количинама обелодањивања, чиме се доводе у заблуду многи читаоци.

На пример: у параграфу 4.6 СНиП 3.05.01-85 и параграфу 4.4.8 СНиП 41-01-2003 наводи се да током хидрауличких испитивања притисак притиска мора да прекорачи радни притисак у систему за 1,5 пута, али не мањи од 0,6 МПа.

Ако прочитате извор - "Правила техничког рада термоелектрана", онда минимална вредност испитног притиска треба да буде једнака 1.25 радног притиска система.

Које од ова три извора сматрају тачним?

У СНиП-у након фразе 1.5 пута пише се да вредност притиска током преклапања система грејања не сме да пређе радни притисак за грејаче уграђене у систем, опрему, фитинге и цевоводе. То јест, током тестирања притиска потребно је водити вриједностима радног притиска према пасошу инструмента и опреме.

За системе где су инсталирани ливени радијатори, примјењује се притисак не више од 6Ати, ау системима са конвекторима и панелним радијаторима, 10Ати.

Према томе, сва три извора се сматрају тачнима, само их треба пажљиво читати и до краја.

Међутим, у Правилима Министарства енергетике из 2003. године, све ове ставке су детаљније обрађене и на тај начин не изазивају питања. Ово је потпунији и информативни приручник за вођење хидрауличких тестова, на које се позива МОЕК.

Испод се налази линк где можете видети појединачне ставке СНиП-а и правила.

Чишћење канализације и вода - шта је потребно?

Цеви се могу управљати на различите начине. Најчешће се заварују, лете или гурне у утичницу. Међутим, у овом чланку размотрићемо потпуно другачију акцију - испитивање притиска цеви. Штавише, у нашем видном пољу добиће се не само сам процес, због чега су цеви криве, већ и технологија за извођење овог посла.

Тест притиска ваздухом и водом - шта је то?

Пречишћавање цевовода односи се на операције које контролишу интегритет линије и квалитет уградње цијеви и фитинга. Ова операција се врши на релативно малом сегменту цјевовода, који је изолован од главне линије и подвргнут тесту надпритиска који се граничи са дозвољеном.

Испитивање притиска канализационих цеви, водоводних или грејних система врши се пумпањем великог волумена компримованог ваздуха или хладне воде у засебну "грану", стварајући притисак који је близу критичном у цевоводу.

А ако систем прође овај тест и одржава своју чврстоћу, пипелине је препознат као погодан за даљи рад. Ако систем не издржи и откривен је пробој у слабој линији, која се забиљежава падом притиска на манометру, онда се цела тестна грана шаље на ревизију.

Када је потребно испитивање притиска?

Треба напоменути да су сви нови цевоводи (прије пуштања у рад) и неки стари системи (испитивање након поправке) подвргнути таквим тестирањем. Поред тога, сви системи, који су монтирани коришћењем методе спајања, подвргнути су тестирању притиска. На крају крајева, спој цеви и фитинга припада традиционално слабим деловима дизајна цевовода.

Још један разлог за тестирање методом пресовања је сезонски начин рада цевовода. На примјер, прије започињања система централног гријања, сви дијелови гријне мреже и систем гријања стамбене зграде се тестирају тестирањем притиска.

Испитивање притиска на пластичну канализацију је не мање захтеван рад: након свега, врши се периодично (за контролу интегритета испустног цјевовода) и једном (након чишћења цеви). И последња опција је врло битна - уосталом, током процеса чишћења, може се оштетити или сам цев или место где су цеви спојене.

Друга варијанта контролне операције - испитивање притиска бунара за воду - врши се према незнатно различитим правилима. На крају крајева, цев у брегу врела је већ у почетку, зато нема смисла у страху од цурења са такве цијеви.

Међутим, потрошачи су заинтересовани за дубину уношења воде из бунара - што је већа његова вриједност, то је бољи квалитет воде. Због тога у процесу бунара за испитивање притиска проверавајте одсуство контакта транспортиране течности са горњим слојевима воде у руднику.

Испитивање притиска на водоводне и грејне системе - како је то учињено?

По правилу, процес мониторинга интегритета цеви и квалитета зглобова спојева помоћу методе цримпинг-а може се примијенити у сљедећим корацима.

Први корак: преклапање и запечаћење контролираног подручја. У овој фази, одсечемо огранак цјевовода који ће бити преклопљен са централне линије цевовода. Да бисте то урадили, затворите вентиле (славине или вентиле) на крају и на почетку одељка. Па, за канализацију су коришћени специјални утикачи од пластике, гуме или дрвета.

Друга акција: прикључак на контролисано подручје извора притиска. И као такав извор користи се или специјална пумпа за испитивање притиска цеви, или обична пумпа одговорна за циркулацију флуида у систему.

Извор притиска (пумпа) прикључен је на посебну грану (млазницу), чија је присутност обезбеђена током процеса пројектовања цевовода:

  • Испитивање притиска система грејања врши се помоћу посебних славина монтираних на сваку батерију,
  • систем за довод воде може се притиснути преко прикључне цеви вруће или хладне воде,
  • још је лакше са канализационим системом - у ревизију се убацује цијев за монтажу - посебна чаура монтирана у испусној цеви са кораком од 40-50 метара.

Тачност резултата и време рада, у исто време, зависе од снаге пумпе. На крају крајева, пумпа са ниском снагом ће повећати време тестирања - једноставно средство за чишћење цеви неће моћи брзо да попуни целу цев са потребном запремином ваздуха, а неприлагођени спој ће искривити све резултате наших тестова.

Према томе, пумпе за испитивање притиска морају се изабрати на основу запремине тестираних цевовода. Дакле, за кућни систем ће бити довољно пуњење, пумпање кроз пар литара у минути. Па и испитивање притиска грејних мрежа претпоставља да се користи као суперкомпјутер циркулационих пумпи који су одговорни за проток течности у систему.

Акција три: убризгати ваздух (вода) и контролисати стабилност притиска у систему. У овој фази се одвија одлучујућа акција - вода или ваздух се пумпа у систем кроз пумпу под притиском. Поред тога, убризгавање пролази кроз вентил задњег притиска, који не дозвољава да се вода (ваздух) помера у правцу супротно смеру убризгавања.

Вредност "контролног" притиска зависи од материјала цеви. Производи од ливеног гвожђа се тестирају под притиском 1,5 атмосфере, цијеви без притиска од пластике - са притиском од 1,5-2 атмосфере и цијеви под притиском од 10-15 атмосфера.

Штавише, притисак у самој цеви се контролише и током 8-часовног "држања" и током убризгавања ваздуха (воде) у цев. Главни мерни инструмент, у овом случају, је конвенционални манометар. Резултати теста се уклањају са скале овог уређаја.

Наравно, манометар мора бити иза задњег вентила, у супротном нећете видети резултате.

Као резултат тога, процес тестирања пресовања је следећи:

  • Прво пумпамо ваздух, контролишемо притисак на манометру,
  • након повећања унутрашњег притиска до жељеног резултата, искључите пуњач,
  • притом одредимо вредност примарног притиска на манометру и оставимо систем 6-8 сати,
  • након истека времена контроле вршимо упоређивање вредности примарног притиска на манометру са тренутним резултатом.

Ако нема разлике, систем је запечаћен. У супротном, систем није чврст и треба га побољшати.

Испитивање притиска система грејања: норме СНиП-а

Ради пуштања у погон, потребно је извршити испирање и тестирање притиска система. По завршетку овог поступка завршен је поступак који потврђује да је инсталација грејне мреже исправно обављена. Запослени овлашћени за обављање посла обавезни су да попуне све релевантне прописе.

Кримп правила СНиП

Стандарди за пресовање система грејања описани су у документима као што су СНиП 41-01-2003, а други 3.05.01-85.

Климатизација, вентилација и грејање - СНиП 41-01-2003

Могуће је извршити хидрауличке прегледе система за гријање воде само на позитивним температурама у просторијама куће. Поред тога, морају да издрже притисак воде од најмање 0,6 МПа без оштећења стезања и уништења.

Током теста, вредност притиска не би требала бити већа од границе за уграђене уређаје за грејање у систему, цевоводе и вентиле.

Домаћи санитарни системи - 3.05.01-85

Према овом СНиП правилу, неопходно је проверити водоводне системе за грејање и грејање када су експанзионе посуде и котлови искључени хидростатичким притиском једнако 1,5 радника, али не мање од 0,2 МПа у доњем дијелу система.

Верује се да мрежа грејања прошла тест, ако траје 5 минута под тестираним притиском и не пада за више од 0,02 МПа. Осим тога, не треба пропуштати у грејној опреми, заваривању, прикључцима, навојним прикључцима и цевима.

Услови кружења

Тестирање се правилно спроводи, ако су испуњени сви потребни захтеви. На пример, немогуће је изводити изван радова на тестном објекту, а супервизор смјене мора увијек надгледати тестирање.

Испитивање притиска врши се само према програму који је одобрио главни инжењер компаније. Дефинише: ред поступака запослених и технолошки низ верификације. Они такође утврђују мере безбедности за текући и текући рад на суседним објектима.

Не би требало да постоје неовлашћени људи током прегревања система грејања, укључивање или искључивање уређаја за тестирање, само запослени који учествују у тесту остају на месту.

Када се рад одвија у суседним подручјима, неопходно је обезбедити поуздану ограду и искључивање опреме за испитивање.

Провера грејача и цеви може се вршити само при радним притисцима. Када је систем грејања пресвучен, радови се завршавају да би се потврдила стезање.

Процедура кружења

Овај метод провере система грејања подразумијева примјену хидрауличних испитивања:

Тако је могуће идентификовати цурење које указује на депресуризацију мреже.

Пре него што тестирате систем грејања са утикачима, потребно је изоловати систем грејања од водовода, визуелно процијенити поузданост свих прикључака, као и провјерити функционалност и стање вентила за заустављање.

После тога експанзиони резервоар и котао су искључени како би се испразнили радијатори, цевоводи из различитих наслага, остатака и прашине.

У процесу хидрауличког испитивања, систем гријања је напуњен водом, али када се врши испитивање ваздуха, то није учињено, већ је једноставно компресор прикључен на одводни вентил. Затим повећајте притисак на жељену вредност, а манометар надгледа његове перформансе. Ако нема промена, стезност је добра, стога се систем може пустити у рад.

Када притисак почиње да се смањује у односу на дозвољену вредност, то значи да постоје недостаци. Није тешко пронаћи цурења у попуњеном систему. Међутим, како би се открили оштећења током испитивања ваздуха, неопходно је наносити раствор сапуна на све спојеве и спојеве.

Потребно је најмање 20 сати да се изврши испитивање притиска ваздуха и 1 сат за извођење хидрауличког теста.

Након исправљања откривених дефеката, поступак се понавља изнова и ово треба урадити све док се не постигне добра стезања. После извођења ових радова испуњавају се поступци испитивања притиска система грејања.

Тестирање грејне мреже ваздухом се обично врши ако је немогуће напунити водом или када ради на ниским температурама, јер течност може једноставно замрзнути.

Чин притиска на систем грејања

Овај документ приказује следеће информације:

  • Који метод се користи за кримповање;
  • Пројекат, у складу са којим је инсталација кола;
  • Датум инспекције, адреса њеног понашања, као и имена грађана који потпишу акт. Ово је углавном власник куће, представници организације за поправку и одржавање и грејних мрежа;
  • Како су кварове биле фиксиране;
  • Проверите резултате;
  • Постоје ли знаци цурења или поузданости навојних и заварених спојева. Поред тога, назначено је да ли постоје падови на површини арматура и цеви.

Дозвољени тестни притисак приликом грејања воде

Многи програмери су заинтересовани за колико притиска треба да проверите систем грејања. У складу са захтевима СНиП-а, представљеним горе, испитивање притиска омогућава притисак 1,5 пута већи од радника, али не сме бити мањи од 0,6 МПа.

Постоји још један број наведен у "Правилима техничке експлоатације термоелектрана". Наравно, ова метода је "мекша", притисак у њему прелази радни за 1,25 пута.

У приватним кућама опремљеним аутономним грејањем, не расте изнад 2 атмосфере и вештачки је подешено: ако дође до надпритиска, вентил одмах се укључује. Док је у јавним и вишенационалним зградама радни притисак много већи од ових вредности: петоспратни објекти - око 3-6 атмосфера и високе зграде - око 7-10.

Опрема за испитивање система грејања

Најчешће за извођење хидрауличке контроле користите опрессовсхцхик. Повезан је са колом како би регулисао притисак у цевима.

Велики број локалних мрежа за грејање у приватним зградама не треба високи притисак, тако да је довољно да буде ручна опресовсцхика. У другим случајевима, боље је користити електричну пумпу.

Ручни инструменти за испитивање система грејања развијају снагу до 60 бар и више. И то је довољно за провјеру интегритета система чак иу петоспратној згради.

Главне предности ручних пумпи:

  • Разуман трошак, што их чини доступним многим потрошачима;
  • Мала тежина и димензије ручних преса. Такви уређаји погодни су за коришћење не само у личне сврхе, већ и за професионалну употребу;
  • Дуг век трајања без кварова и кварова. Уређај је тако једноставан да нема ништа да пукне;
  • Погодно за средњу и малу опрему за грејање.

Раздвојени и велики кругови у великим подручјима, вишестепене зграде и производни објекти проверавају се само електричним апаратима. Они могу да пумпају воду под веома високим притиском, што је недостижно за ручне уређаје. Опремите их пумпом за самоусиснућу.

Електричне пумпе развијају снагу до 500 бара. Ове јединице, по правилу, уграђују се у пртљажник или су повезане са било којом рупом. У основи, црево је прикључено на славину кроз коју је цев напуњена расхладном средством.

Извођење грејања је врло компликована технолошка процедура. Због тога не бисте требали сами учинити, боље је користити услуге професионалних тимова.

Како је притисак грејног система СНИП - редослед рада

Пре стављања у рад система за грејање неопходно је извршити низ посебних мјера. Испитивање и тестирање притиска система врши се, резултат извршеног рада је рад који потврђује да су радови на инсталацији исправно извршени. Овај документ и друга неопходна документа попуњавају стручњаци који су овлашћени за обављање ових активности. Да би самостално извршавали радове за верификацију, важно је разумети шта значи тестирање притиска система грејања.

Како проводити испитивање притиска

Испитивање притиска система грејања врши се у складу са захтевима одређених докумената, који указују на притисак који се користи за притисак на систем грејања. Посебно говоримо о санитарним нормама и правилима под бројем 41-01-2003 (климатизација, вентилација и гријање) и 3.05.01-85 (домаћи санитарни и технички системи).

Према СНИП 41-01-2003, испитивање притиска на систем грејања врши се само ако је собна температура изнад 0 0 Ц. Поред тога, систем мора издржати притисак радног медија од најмање 0,6 МПа, истовремено спречавајући оштећење и цурење.

Испитивање притиска врши се под притиском, чија вриједност не прелази граничне вредности за уређаје за гријање, цјевоводе и фитинге уграђене у систем.

Да не би прекршили СНИП 3.05.01-85, експанзионе посуде и котлове треба затворити прије провере система за гријање воде. Према СНИП-у, притисак током преклапања система грејања треба да буде 1,5 пута већи од радног притиска, али не мање од 0,2 МПа на нижим нивоима система.

За позитиван резултат теста, мрежа треба да се држи око 5 минута под препорученим тестним притиском, а његова вредност не би требало да се смањи за више од 0.02 МПа. Такође, приликом визуелног прегледа елемената система не би требало проузроковати цурење у спојевима са навојем и заваривањем, цевима и прикључцима, уређајима за грејање и осталом опремом.

Захтјеви за затезање

Испитивање система гријања може се сматрати попуњеним само ако су испуњени одређени захтјеви:

  • Сви тестови се спроводе под строгим надзором супервизора померања.
  • Приликом обављања контролних активности забрањено је обављати било који рад у објекту.
  • Програм за пресовање мора одобрити главни инжењер инспекцијске организације. Програм строго регулише ток деловања сваког запосленог и низ технолошког процеса. Осим тога, она описује мере безбедности приликом обављања верификационих активности и планираног рада на суседним објектима.
  • Није дозвољено присуство неовлашћених лица у објекту током преклапања система грејања. Страница би требала бити само стручњаци који су директно укључени у инспекцију.
  • Забрањено је омогућити или онемогућити скенирани објекат.
  • Суседна подручја у тренутку инспекције требају бити заштићена посебним структурама, а опрема за испитивање треба искључити.
  • У процесу прегледа опреме која се тестира у систему, радни притисак мора бити одржаван, те вредности нису прекорачене.
  • Да би се потврдила густост система гријања воде, одговорни специјалиста саставља сертификат о тестирању притиска.

Процедура кружења

Да бисте тестирали систем грејања на овај начин, водите хидрауличка испитивања следећих елемената:

Ако током тестирања дође до цурења, закључује се да је мрежа удаљена.

Непосредно пре него што тестови изолују системе за снабдевање водом и топлотом. Такође, визуелно одређују снагу постојећих прикључака, проверавају вентиле за оперативност и процењују његово опште стање.

У следећој фази, експанзиони резервоар и котао за грејање су искључени како би се гријање уређаја и цеви од залива различите природе испразнили да би се уклонили остаци и прашина.

Ако хидраулични тестови укључују пуњење система грејања водом, онда је компресор прикључен на одводни вентил да би проверио ваздух. Постепено, притисак у систему се повећава, његови индикатори се прате на специјалним манометрима. У одсуству промена, дат је закључак о добром стезању система ио могућности њеног пуштања у рад.

Ако постоји допуштени пад притиска током преклапања система грејања, онда постоје области са дефектима у систему. Са хидрауличним испитивањем, таква места дају цурење. Ако је тест изведен ваздухом под притиском, зглобови и зглобови се третирају са сапуном водом.

Тестирање ваздушног притиска траје око 20 сати, потребно је само 1 сат да би се извршили хидраулични тестови.

Када се пронађу недостаци, извршавају се поправни радови и поново врши испитивање притиска. Кораци се понављају све док се не постигне добра стезања система. Према резултатима обављеног радова, направљен је поступак прегревања система грејања.

Треба запамтити да се у већини случајева провјера врши хидраулично. Испитивање ваздуха врши се када је немогуће напунити воду или воду или на ниским температурама ваздуха, када течност само замрзава.

Како направити чврсто грејање

Да бисмо направили акт по свим правилима, важно је у њему навести сљедеће:

  • Користи тест методу.
  • Пројекат, према којем инсталација и уградња тестног објекта.
  • Датум и адреса испитних активности.
  • Списак лица чији потпис мора бити у документу. У већини случајева наведите власнике кућа и сервисне организације.
  • Начини елиминисања идентификованих недостатака.
  • Резултати тестова
  • Присуство знакова система за смањење притиска или кршење навојне везе и заваривања. Такође треба напоменути присуство кондензата на површини цеви и фитинга.

Дозвољене норме притиска код вршења притисака

Приликом испитивања хидрауличког притиска система гријања, важно је да се придржавате захтјева СНИП-а у погледу испитног притиска. Конкретно, у документу се наводи да тестни притисак треба да премаши радне вредности за око 1,5 пута, али не мање од 0,6 МПа.

Према другом документу "Правила за техничку функционисање термоелектрана", притисак може да пређе дозвољене норме за 1,25 пута.

Независно грејање у приватним кућама не прелази 2 атмосфере, иначе је активиран вентил за смањење притиска.

Опрема за кружење

Хидраулички тестови се врше помоћу опресовсхцхика, који је повезан са системом за подешавање притиска.

Грејање у приватним кућама може се контролисати ручним оператором притиска, јер ови системи не захтевају висок притисак за испитивање. Такви уређаји могу развити силе од 60 бара и више, те вриједности омогућавају провјеру система за гријање воде у вишенамјенским зградама.

Ручни уређаји имају следеће предности:

  • Цијена приступачна за већину потрошача.
  • Мала тежина и величине адаптације. Захваљујући томе, могу се користити иу личним интересима иу професионалној сфери.
  • Дуг радни век.
  • Могућност провере грејања средњих и малих апарата.

Препоручује се испитивање система вишестепених зграда и производних погона помоћу електричних уређаја. Ова опрема обезбеђује воду систему под високим притиском до 500 бара, неприступачном за ручне уређаје.

Електричне пумпе могу бити уграђене у цјевовод или причвршћене за њега. У већини случајева, црево је прикључено на славину кроз коју се вода напаја систем.

Такви радови спадају у категорију сложених технолошких поступака, па је важно знати и схватити како је систем гријања пресвучен. Најбоље је да повери стручњаке за верификацију.

Правила испитивања притиска система грејања

У циљу повећања поузданости функционисања система гријања током њиховог одржавања врши се периодично тестирање цурења цевовода. Она дозвољава откривање повезујућих елемената који су постали бескорисни. Такође је познато да је рањивост било ког таквог система одређена најслабијом линијом, у случају да је неуспех изгубио своју функционалност делимично или потпуно. Да би се идентификовале потенцијално опасна места, обезбеђена је посебна процедура, названа зупчавање опреме за грејање.

Принцип цримповања

Да би се разумело шта је тест притиска на цеви за грејање, најбоље је упоређивати овај поступак са хидрауличним испитивањем, у којем се притисак у систему повећава изнад номиналне. Ово се постиже увођењем додатне количине течности која се испоручује на гасовод кроз специјалну опрему за пумпу.

Пошто се притисак у цевима врши помоћу манометара који се инсталирају у више контролних тачака система или на саму пумпу. Током тестирања, индикатор теста може да варира од 25 до 80 одсто номиналног, а овај опсег је одређен параметрима опреме која се испитује.

Приликом тестирања могуће је идентификовати све слабе тачке цевовода које немају адекватну маргину сигурности. Након процене стања система, који се контролише присуством цурења, њихови узроци се одмах елиминишу.

Тестна опрема

Главни радни алат који се користи током тестирања хидрауличног притиска је механизам пумпе, што ствара вишак расхладног средства уз истовремено повећање притиска у систему грејања.

С овим пумпом испоручују се следеће ставке:

  • резервоар за испитну течност (термални медиј);
  • снабдева црева у заштитном плашту;
  • уграђена контролна јединица.

Сама пумпа је у својој основној конфигурацији опремљена мерним уређајима (манометрима) помоћу којих је постављен потребан притисак. Приликом избора одговарајућих услова за кућу, оператер притиска треба да узме у обзир тежину коју просечна вредност обично не прелази 5-7 килограма.

Када је неопходно водити

Потреба за тестирањем притисака у приватним домаћинствима, по правилу, наступа пре грејне сезоне. Поред тога, потребно је извршити и одмах након завршетка поправке појединих дијелова цјевовода који функционишу унутар граница економије земље.

У градским аутопутевима и њиховим гранама, такви догађаји се организују одмах након завршетка грејне сезоне, јер у овом случају има више времена за решавање проблема. Пост-поправни хидраулични тестови у централизованим системима нису ни мање важни него у приватном сектору и такође се врше како би се проценио квалитет поправки.

Други разлог за такве инспекције је лансирање новог цевовода (или његовог одељка), који се може приписати и домаћим системима грејања и индустријским мрежама за снабдевање топлотом.

Важно је! Одсеки цјевовода постављени тајно (у зидовима, под спуштеним плафонима, у подземном делу куће или у земљи) треба проверити пре него што се затвори.

Овакав предоџба ће ослободити власника куће или одговорног извршитеља од потребе да их разбије ради верификације.

Који алат се користи

За испитивање притиска система даљинског грејања користе се на располагању средствима за пружање услуга службеним организацијама. Специјалне пумпе које се користе у случајевима када је потребно притисак на кућне грејне мреже су од великог интересовања за разматрање.

Број инструмената који се користе у овом случају укључују две врсте специјализованих пумпи: ручни и електрични, опремљени аутоматизацијом. Размотрите сваку од ових позиција детаљније.

Ручне пумпе

У пумпама мануелног типа, притисак се пумпа у систем користећи посебну полугу, а притисак који се ствара у цевима контролише манометар уграђен у јединицу. Таква опрема за тестирање је погодна само за релативно мале системе, јер је веома тешко за велике количине цевовода пумпати ручно.

Предности ове методе испитивања укључују могућност притиска на системе грејања ван мреже. Једини недостатак је немогућност пумпања моћних и разгранатих система грејања, што се објашњава низом продуктивности ручног погона.

Посебна карактеристика ручног алата јесте мала количина грешке при подешавању потребног притиска у систему грејања, јер се увек може прилагодити норми са неколико славина на полуги. Поред тога, произвођачи ручних алата су забринути због смањења ризика од цурења контролних медија, пружајући црева за снабдевање поузданим и издржљивим плетеницама. Упркос свим предностима, трошак такве опреме није јако висок.

Електричне јединице

Аутоматске или електричне пумпе које се користе за тестирање код куће спадају у категорију сложене специјализоване и скупе опреме. Притисак потребан за испитивање притиска аутоматски се поставља на ове уређаје пошто је оператор поставио своју граничну вредност на специјалну конзолу.

Модели који се разматрају имају предност избегавања напора треће стране и аутоматског убризгавања течности у тестирано коло. Међутим, овај алат има извесне недостатке, од чега је главна потреба за везивањем на мрежни напон од 220 волти. У том смислу, њихови ручни колеги су много профитабилнији, пошто им не треба напајање.

Као и ручни суперкомпјутери, електрични модели су комплетирани са добро заштићеним цревом у увијеном плетеницама, које би у овом случају требало изабрати са малом снагом. Њихове предности у снази су посебно очигледне у оним случајевима када је неопходно притиснути опсежне мреже са високим капацитетом носивости.

Стандарди притиска

Величина тестног притиска зависи од врсте опреме која се тестира и класе самог система. Главне препоруке о избору ове вредности су утврђене у моделским правилима за рад термичких инсталација (параграф 9.2.13), које су, због погодности, табелиране.

Табела са конверзијом јединица притиска:

Ако у току времена наведеног у колони "Трајање тестирања" није пронађен никакав поремећај у систему, сматра се да је успешно прошао поступак кружења. Након двостатног продужења ове операције, пад притиска у систему не би требало да премаши вредности наведене у правилима.

Истовремено, према СНиП 3.05.01-85, препоручене вредности преосталог притиска разликују се од података из последње колоне табеле, што узрокује одређену конфузију приликом тестирања система.

Стручњаци вјерују да, пошто су ови документи важе, њих треба водити обојица. Међутим, сваки тест се мора приступити појединачно (узимајући у обзир максималне могуће вриједности ових индикатора).

Радни налог

Предузимање операција почиње са чињеницом да је кућни котао одвојен од грејних цеви, након чега настављају да искључују сву помоћну опрему, укључујући експанзиони резервоар (експанзиони резервоар). Ако на доводним цевима постоје запорни вентили, можете их једноставно искључити, што помаже само када су у добром стању. Због тога је још боље да се демонтира експанзијски резервоар, а безбедније је наставити са котлом.

Ако су инсталирани термостати на батеријама грејног система, они се такође морају уклонити, јер ови уређаји нису пројектовани да раде под високим притиском.

Општа процедура за испитивање не искључује могућност провере одређеног одсека цјевовода, који се одвоји од остатка помоћу вентила.

Додатне информације: Понекад привремени скакачи се користе за исецање.

Када се припремају за испитивање притиска, такође треба узети у обзир сљедеће важне тачке: дозвољено је да се при температури околине не проведе ниже од +5 степени, а за воду која попуњава систем, овај индикатор не би требало да прелази +45 степени.

Следеће операције верификације изгледају овако:

  1. носач топлоте присутан у њему је одводјен из система, а потом и сам уређај за пумпање прикључен на синдикат помоћу црева. Може се повезати на било којем одговарајућем месту (уместо вентила за одвод или експанзионог резервоара, на пример);
  2. одмах након тога, вода се улива у резервоар пумпе, који се, након укључивања под притиском, пумпа у систем;
  3. Пре започињања убризгавања течности из система потребно је уклонити присутан ваздух. Да би то урадили, прво се мало испумпава са отвореним вентилом за одвод. Понекад за ову сврху користе се Маиевски кранови инсталирани на радијаторима;
  4. као пумпа, притисак у систему грејања се прво подиже на радну вредност, након чега се врши десетоминутна брзина затварача која је потребна за уклањање остатака ваздуха;
  5. онда је доведена до граничне вредности теста, која се одржава у регулисано време. Након тога потребно је провјерити све спојеве и елементе опреме за цурење.

У случајевима када, током теста, пад праћене количине није био већи од норме наведене у последњој колони табеле, систем треба сматрати употребљивим. У супротном (ако падне у великој количини) биће неопходно пронаћи узрок цурења, поправити га, а затим поново притиснути. Сви детаљи о овом поступку могу се наћи у видео снимку.

Позивање специјалиста или руковање

Када се решава проблем пресовања, препоручује се да се поступа из следећих разлога. У случају када корисник није упознат са системом и чак нема појма о принципу његовог рада, може се постићи само један излаз - позвати представника специјализоване организације да спроведе тестове.

Имајте на уму: ова одлука се доноси иу ситуацији у којој власник треба да изврши инспекцију или нема жељу да то уради самостално.

Трошкови тестирања притиска зависе од многих фактора, који се не могу узети у обзир у једном прегледу. Свима који би желели да разјасне ову вриједност савјетује се да позову одговарајућу организацију и добију тражене информације.

У закључку напоменемо: ако се власник куће ангажује да сервисира сопствено грејање (и, евентуално, модернизује га), он може да врши притисак на опрему без позива страних стручњака. Међутим, у овом случају, морате бити сигурни да су све цијеви система у добром стању (нема превелике количине соли на њима). Ниједан тест провере у овој ситуацији, наравно, није потребан.

Пнеуматско и хидраулично испитивање притиска цеви: како је направљено

Пресовање цевовода је процесни поступак који се спроводи на релативно малом изолованом делу цевовода. Ово подручје је посебан тест обезбеђивањем повећаног притиска, у близини вредности до максимално дозвољеног. Спровођење испитивања притиска цевовода омогућава вам да осигурате интегритет линије, квалитет уградње и уградњу фитинга.

Испитивање притиска је неопходна и важна операција која омогућава идентификацију слабих тачака у склопљеном цевоводи

Концепт пресовања цеви

Под тестом притиска схватите спремност објекта за рад применом повећаног притиска. Систем цјевовода, капацитет, јединица или машина, посебан механизам могу дјеловати као предмет такве провере. Говорећи о повећаном притиску, подразумијевамо вредност која је 2-3 пута већа од радника и приближава се максималном дозвољеном. Објект који је успешно прошао испитивање притиска сматра се погодним за рад. Идентификовано током прегледа места где је цурење пронађено, поправљено.

Важно је! Притисак током пресовања регулише се регулаторним документима за одређене групе објеката.

Тестирање притиска треба урадити обучени специјалиста. Релевантни запослени у индустријским и комуналним предузећима морају бити подвргнути сертификацији. На крају теста је потписан акт, у којем су назначени датум, вредност притиска, време одржавања и друге информације.

Притисак у систему за тестирање створен је редовном пумпом или посебним опресовсхцхик. Провјерите, као и обично, водом. Када је њена примјена из било ког разлога неприхватљива, врши се тестирање ваздушног притиска на цевима, што отежава откривање цурења.

Када врши испитивање притиска

Пре пуштања у погон сви нови системи цјевовода, резервоари итд. Подвргавају се тестирању под притиском. Такође се проверавају сви објекти који су подвргнути поправци или замени предмета. Пошто се најнепоузданији делови цевовода сматрају спојевима са инсталираним прикључцима, обавезно је провјерити подручја гдје се користи спојница у спојницу.

Све врсте цевовода, домаћих и индустријских, новоизграђених и већ у употреби, подлежу тестирању под притиском.

Такође је тестиран у другим случајевима:

  • ако је гасовод био у стању мировања дуже време или ради у сезонском режиму (као систем грејања у летњем периоду);
  • ако су планиране инспекције предвиђене. Према томе, испитивање полимерних отпадних вода се врши када се надгледа интегритет отпадне цеви. Испитивање пластичног притиска један је од најзахтјевнијих операција извршених након чишћења цеви, с обзиром на то да је механичка оштећења врло вероватна, нарочито на зглобовима;
  • након испирања цевовода, поготово уз употребу агресивних хемијских реагенса, под утјецајем којих би могло доћи до оштећења арматуре или зидова цијеви;
  • бунари се тестирају на посебан начин - како би се проверило да ли горња вода (вода из површинских слојева) улази у бачву, јер потрошачи брину о квалитету воде, посебно воде за пиће.

Припрема за рад

Крижање је одговоран поступак који захтева припремне мере. Пре него што тестирате гасовод без проблема:

  1. Инспекција се врши како би се идентификовале видљиве детекције (ружичасте површине, одсуство било каквих детаља итд.). Уколико се открије кршење, оне се елиминишу. У оним случајевима када постоји радно окружење у систему које је забрањено користити за тестирање, уобичајено је да га ослободите (на примјер, систем гријања се ослобађа од расхладне течности).
  2. Цеви се испирају како би се уклонила рђа, скала и органски и неоргански наноси. Неки од начина прања захтевају компресор. По завршетку прања, проверава се квалитет њеног извршења. Квалитет прања се проверава према стању унутрашње површине пола метра дугог дела цевовода исеченог на произвољно изабраној локацији.

За рад на опреми постављен је манометар који вам омогућава контролу притиска

Ако у уређају за убризгавање не постоји повратни вентил који држи радни медијум и манометар у систему, онда се инсталирају након завршетка тестова.

Важно је знати! Испитивање притиска на систем грејања у стану предвиђа проверу рада на припреми припадајућег грејног уређаја. То је због чињенице да се термичка јединица испитује коришћењем високих притисака.

Механизми за вођење

Опресовсхцхики, и.е. Специјалне пумпе за одговарајуће тестове разликују се у конструкционом уређају. На основу тога се упућују на три врсте:

Ако је неопходно тестирање за цевовод (или други објекат) релативно мале запремине (на пример, у приватној стамбеној конструкцији), онда се може извршити коришћењем јефтиног и једноставног ручног опресовсхцхика. Овакав механизам дозвољава у минуту пумпати до три литре радне течности.

Да бисте провјерили системе вишеспратне зграде, требат ће вам моћнији механизам који вози мотор са унутрашњим сагоревањем или електрични. Домаћи УГО-30 је опремљен танком од 16 литара и омогућава вам да развијете притисак до 30 атм. Ручне двостепене пумпе УГО-50 и УГО-450 се користе приликом обављања сложенијих задатака.

У домаћем окружењу користе компактне уређаје који се могу ручно управљати.

Препознатљиву квалитету карактеришу немачки произвођачи електричног притиска произвођача Ротхенбергер (модел РОТЕСТ ГВ 150/4, на примјер, дизајниран за тестирање система за пијаћу воду и гаса са ваздухом) и Ридгид (на примјер, модел 1460-Е 19021 се користи у системима испуњеним као радна течност са водом, уље или етилен гликол).

СНиП и сигурносне мере приликом испитивања притиска

Поступак испитивања цевовода, дијаграма процеса и сигурносних стандарда дефинисани су релевантним одељцима СНиП-а:

  • за унутрашње санитарне и техничке системе - СНиП 3.05.01-85;
  • за спољне системе дренаже - СНиП 3.05.04-85;
  • за системе грејања, вентилације и климатизације - СНиП 41-01-2003.

Регулаторни документи индустрије одређују поступак испитивања притиска на индустријским цевоводима.

Горе наведени документи утврђују вредности притиска дозвољених током тестова. Ова вредност одређује материјал цеви, минимална дебљина њихових зидова, разлика у висини између доњег и горњег елемента тестираног система и других фактора. Када врши хидрауличне и пнеуматске тестове, притисак може бити (у АТМ):

  • за цевоводне системе водовода - 10-15;
  • за канализацију од челика - 1,5;
  • за слободне протоколе полимерне цевоводе - 1,5-2;
  • за системе грејања у стамбеним зградама где су уграђени ливачки радијатори - 2-5 (али не мање од 1,5 пута радни притисак);
  • за улазне чворове централизованих система - 10;
  • за приватне куће - 2 (обзиром да се вентил за хитне случајеве обично прилагођава овом нивоу).

Радови на тестирању притиска морају се извести у складу са СНиП, узимајући у обзир врсту цјевовода и цијевног материјала који је уграђен у њега.

Важно је! Приликом тестирања, главни захтев за усклађеност са сигурносним мерама је да следи препоручено ограничење вредности притиска. Да би се избегле неугодне последице, препоручује се употреба пресвлака опремљеног посебним лимитером током тестирања.

Општа процедура за пнеуматске и хидрауличке тестове

Узорак теста за ваздух и воду је уобичајен. Процедура је следећа:

  1. У оквиру тестираног предмета, његов део је изолован, који је блокиран помоћу затварача (подесивих) фитинга (канализационе цеви су прикључене гуменим утикачима или дрвеним утикачима умотаним у тканину).
  2. Тестни објекат је напуњен водом. Приликом испитивања система грејања приликом пуњења водом, ваздух се испуста кроз посебни вентил за ваздух на врху.
  3. Пречник је повезан са системом, пумпајући одређену количину радног флуида како би се створио притисак који захтијева пропис.
  4. Пошто је достигла потребну вредност притиска, коју је посматрач поставио на манометар, прекидач се искључује.
  5. Систем се оставља под притиском у одређено време (за системе грејања - најмање пола сата, у неким случајевима, време излагања може бити 6-8 сати).
  6. На крају одређеног времена излагања, мерач поново узима посматрач. Разлика у перформансама мерача је доказ о цурењу у систему који треба детектовати и поправити.

Могуће је повезати опресовсхцхик са системом грејања, уклањањем једног од дизалица

Обрати пажњу! Након што је цурење поправљено, тест притиска се понавља.

Испитивање притиска цевовода ваздухом и водом

Да би тестирали перформансе система за грејање, водоснабдевање или канализацију, потребна је пумпа (специјална или циркулациона течност у систему). Повезује се са системом грејања:

  • директно на вентил, дизајниран за одвод радне течности из система грејања;
  • на било који радијатор. Да бисте то урадили, уклоните кран Маиевски, а на свом месту је адаптер који је причвршћен за црево од компресора.

Испитивање система водоснабдевања врши се преко прикључне цеви славина кроз које се снабдева хладна или топла вода. За повезивање са канализационим системом потребно је уметнути прикључак цеви у једну од ревизија, специјалне чауре постављене у испусној цеви сваких 40-50 м.

Куповина у личној употреби опрессовсцхика, која ће се користити једном годишње, тешко је савјетовати. Која пумпа која се користи за пумпање ваздуха или воде у систем одређује се на основу количине притиска који је потребан за тестирање (и требало би да буде 2-3 пута већа од радног). За испитивање притиска система грејања приватног домаћинства, компресор аутомобила или електрична пумпа морају бити довољни.

Испитивање притиска на цевовод: поступак и мере безбедности

Депресуризација цевовода је изузетно непожељна појава, која може довести до веома озбиљних посљедица.

Да би се смањио ризик од таквих инцидената, пре пуштања у рад система потребно је осигурати да је довољно поуздан.

Посебан поступак - тестирање притиска на гасоводу ће помоћи.

Тест притиска ваздухом и водом - шта је то?

Ако објекат прође овај тест, сматрам га сервисабилним.

У супротном, места где је систем пропуштен су откривени и поправљени.

Да би се створио потребан притисак, користи се специјална пумпа за испитивање притиска цевовода, тзв. Опрессовсхцхик, или регуларна пумпа, на пример, циркулациона пумпа у централизованом систему грејања.

Вода се обично користи као радни медијум, али ако из једног или другог разлога није дозвољено да се извуче испитивани систем, испитивање притиска врши се са ваздухом. У овом случају је теже открити цурења.

Тестирање притиска је прилично озбиљан догађај и треба га спровести специјално обучени радник који је положио сертификат. За општинска и индустријска предузећа ово правило је обавезно.

По завршетку поступка, потписан је хидро-пнеуматски тест система (испитивање притиска на гасоводу) са датумом, вриједношћу притиска, временом задржавања и другим информацијама.

Што се тиче приватног смештаја, одлука је у рукама власника куће. Многи подузимају тестирање притиска независно, али је боље, ипак, поверити тај посао професионалцу.

Када је потребно испитивање притиска?

Кружење се врши у таквим случајевима:

  1. Пре првог пуштања у рад система.
  2. После поправке цевовода или замене било које компоненте.
  3. После дугог периода неактивности (типичан пример је загревање после летње сезоне).
  4. Ако постоји рутински преглед стања система. Тако, на пример, периодично испитивање притиска подвргава се канализацији од полимерних цевовода како би се верификовао њихов интегритет.
  5. Испитивање притиска треба извршити и након испирања цјевовода, нарочито ако су за то коришћене агресивне хемикалије, што може ослабити зидове цијеви и арматуре. Исто важи за чишћење канализације, јер током ове операције може се оштетити спојеви цевовода.

Постоји посебан тип испитивања притиска, који се подвргава воденим бунарима. Ова провера вам омогућава да утврдите да ли је горњи ток у бушотини, где је унос воде.

Припремне мере за испитивање притиска

Пре него што започнете рад на прешању, морате извршити следеће кораке:

  1. Испитани систем цевовода врши се преглед очигледних дефеката (недостајућих делова, кородираних површина итд.). Идентификоване повреде су елиминисане. Ако је систем напуњен са било којом супстанцом која се не може користити за тестирање, на примјер, расхладна течност у систему гријања, мора се испразнити.
  2. Даље, правила се испире на цевовод. Ова операција ће уклонити скале, рђу, органске и неорганске наслаге из цеви. Флусхинг се може вршити на различите начине, од којих неки захтевају употребу компресора. Према правилима, након завршетка ове процедуре, неопходно је провјерити квалитет његове примјене, смањити одсек од 0,5 м на произвољном мјесту цјевовода и процијенити стање своје унутрашње површине.
  3. Припремна фаза се завршава инсталацијом контролног вентила и манометра, ако нису део уређаја за убризгавање. Неповратни вентил је потребан за држање радног медија у систему.
Када се врши испитивање притиска на системе грејања у стамбеним зградама, рад на припреми гријања се врши одвојено од цијелог система и након ње. Ово је због чињенице да ова јединица пролази тест са већом количином притиска.

Опрессовсхцхики, пумпе за испитивање притиска цеви

Примарно коришћени за обујмице пумпе се разликују у дизајну механизма за убризгавање.

На основу тога, подељени су у следеће групе:

За системе за пресовање са малим запремином, на пример, кругови грејања у приватним кућама, можете купити јефтин и лак за одржавање ручне опресовсхцхик.

Користећи такав уређај, оператор ће моћи да напуни до 3 литре радне течности у минуту у цевовод. За вишенамјенску зграду таква опција, наравно, биће неприхватљива, овдје ће вам требати уређај осјетљив на притисак са електричним или унутрашњим сагоревањем.

Најпопуларнији је ручни цримпер домаће производње УГО-30, дизајниран за максимални притисак од 30 атм. Запремина цилиндра је 36 цу. цм, сила на дршци - 2 кг. Комплетан са резервоаром од 16 литара.

За озбиљније задатке намењене су двостепене ручне пумпе УГО-50 (до 50 атм) и УГИ-450 (до 450 атм).

Опресовсхцхик ручно хидраулично УГО 30

Међу опресовсхцхиковима са електричним актуатором познате су јединице немачке компаније Ротхенбергер, на пример, самоусисавајући модел РП ПРО ИИ, који развија притисак од 60 атмова и проток од 8 л / мин. Снага погона је 1,6 кВ.

Такође, високо цењени производи компаније Ридгид, на примјер, модел 1460-Е. Овај опресовсхцхик развија притисак на 40 атм.

Аутономни систем за водоснабдевање ће радити глатко само ако је прекидач притиска за акумулатор правилно конфигурисан. Размотрите принцип рада и редослед подешавања релеја.

Како добро дренажирати сопствене руке, прочитајте овде.

Ко не сања о базену у својој кући? Такав дизајн по наруџбини ће бити скуп, али можете сачувати и изградити базен властитим рукама. Овде хттп://акуацомм.ру/водоснабзение/загородниие-дома-в/бассејн-на-дацхе-своими-руками.хтмл наћи ћете упутства за изградњу бетонског резервоара.

Како је то учињено?

Општа шема хидропнеуматских испитивања је следећа:

  1. Део система који се тестира изолује се искључивањем затварача или прилагођавајућих фитинга (цеви за канализацију су затворене гуменим чеповима или дрвеним утикачима умотаним у тканину).
  2. Затим је систем потпуно напуњен водом. Истовремено, у систему грејања, преко вентила за одзрачивање вентила на самом врху, ваздух се испушта.
  3. Пумпа под притиском је прикључена на цевовод, који пумпи одређену количину радног флуида у систем, стварајући притисак који захтева процедура за испитивање.
  4. Када се постигне жељени притисак, прекидач се искључује. У овом случају, посматрач бележи очитавање на манометру.
  5. Неко време, систем остаје под притиском. Трајање излагања може се кретати од 0,5 сати (за системе грејања) до 6 - 8 сати.
  6. Након што је додељено време прошло, посматрач поново узима очитавања са мерача. Ако се притисак разликује од првобитне вриједности, онда се јавља цурење у систему, које треба пронаћи и поправити. После тога, тест притиска се врши на новом.

Испитивање притиска на грејање ваздуха

Најчешће се користе следеће прикључне тачке:

  • За системе грејања: посебан вентил на једном од радијатора или одводни вентил на склопу лифта (у централизованим системима).
  • За системе за водоснабдевање: један од прикључака за прикључивање на славину за топлу или хладну воду.
  • За канализацију: било која од ревизија, обично инсталирана у корацима од 40 - 50 м.
Ако је тестиран систем грејања, акт о хидропнеуматском тестирању потписали су представници мреже за грејање и организација која обезбеђује снабдевање топлотом. Затим, инспектор проверава да ли је расхладна течност за крутост.

Информације о поступку испитивања цевовода, технолошких шема овог процеса и мјера сигурности садржане су у релевантним одељцима сљедећих СНиП:

  • СНиП 3.05.01-85 (посвећен унутрашњим санитарним системима).
  • СНиП 41-01-2003 (описује организацију грејања, климатизације и вентилације).
  • СНиП 3.05.04-85 (за вањске дренажне системе).

Метод пресека цевовода индустријских предузећа прописан је индустријским нормама.

Између осталог, ови документи постављају вредност тестног притиска. Зависи од материјала цевовода, дебљине његових зидова (минималне вредности), разлике у висини између горњег и доњег елемента система, и других фактора. Најчешће, притисак током хидропнеуматских испитивања развија се према следећим вредностима:

  • у цевоводима под притиском (водоснабдијевање): 10 - 15 атм.;
  • канализација од челика: 1,5 атм.
  • слободни проток полимерне цеви: 1,5 - 2 атм.;
  • системи грејања у стамбеним зградама (са радијаторима од ливеног жељеза): 2 - 5 атм. (према СНиП - најмање 1,5 радног притиска);
  • улазни чвор (у централизованим системима): 10 атм.;
Када се врши испитивање притиска на систем грејања у приватним кућама, довољан је притисак до 2 атм. (Нема смисла да се пумпа виша: обични вентил се обично прилагођава овом нивоу).

Сигурносне мере за цевоводе за испитивање притиска

Основни сигурносни захтеви су ограничити тестни притисак. Ако је прецењено, неки елементи могу бити уништени. Да би се осигурали против сличних проблема, боље је користити пресвлаке са посебним лимитером.

Трошкови

  • дужина (унутрашња запремина) система;
  • старост система и стање његових саставних елемената (количина депоније рђе и блата);
  • врста опреме која се користи.

Цене разних извођача чак иу истом граду могу се разликовати од 2 до 3 пута. Најјефтинији су приватни тимови и мајстори за своје услуге.

У просеку, за прање и тестирање притиска система грејања 400 квадратних квадратних зграда. м (двоспратни) извођачи трају од 7 до 15 хиљада рубаља. Као што је пракса показала, уз могућност преговарања, можете се сложити око имплементације овог обима рада за 4-5 хиљада рубаља. Рад ће бити завршен за 1 - 2 дана.

Исти посао у згради од 5 хиљада квадратних метара. м (5 спрата) коштаће од 30 до 80 хиљада рубаља.

Неки извођачи индицирају цене по количинској јединици (150-250 рубаља / кубном метру) или времену (500-1000 рубаља / сат).

Ако желите сами да инсталирате умиваоник, обавезно водите рачуна о повезивању замке. Водена брава за канализацију: сорте, сврха и карактеристике инсталације.

У овом прегледу ћете сазнати о врстама антисептичких средстава за грезнице.

Top