Категорија

Веекли Невс

1 Пумпе
Аутоматски вентил за грејање
2 Гориво
Десни димњак за котао на чврсто гориво са властитим рукама
3 Пумпе
САМОДЕЛКИН ФРИЕНД
4 Гориво
Који је пречник полипропиленских цеви за грејање
Главни / Радиатори

Велика енциклопедија нафте и гаса


Цевни прикључци су уграђени са завршеним склоповима цевовода. Фитинги великих величина, претходно прошаване ревизије и испитивања, успостављају се независно.

Пре него што уградите фитинге, извадите утикаче (или уклоните штитнике) и пажљиво прегледајте унутрашњу шупљину како бисте били сигурни да у њему нема туђих предмета.

Пре подизања, тешке арматуре се везују кабловима или конопом (у зависности од тежине), стављају траку на куку уређаја за подизање и затегну га тако да арматура не клизи с пута и не пада. Могуће је одрезати само иза кућишта или иза поклопца арматуре (слика 131). Забрањено је причвршћивање на замајцу, вретену, рукаву жлебова и другим деловима, јер то може оштетити ове дијелове. Да би заштитили вретено од оштећења, препоручује се да га обмотате крпама.

Сл. 131. Начин везивања траке током покрета:
а - обујмица вентила, б - сигурносни вентил за везивање

Прирубнички вентили се монтирају на цевовод са затвореним вентилом.

Приликом заваривања флегената без подних облога, блатобран треба благо отварати како би се спречило да се приликом заваривања загреје кућиште. Затварач вентила мора бити отворен до краја испирања и чишћења цјевовода. Да бисте одредили тачну позицију вентила на цевоводу, пратите знакове. На тијелима вентила, правац протока је означен стрелицом на бочној површини кућишта.

Арматуре са условним пролаза до 100 мм није фиксно одвојено.

Тешке арматуре, по правилу, независно су повезане са грађевинским или технолошким структурама, тако да не ствара прекомерно оптерећење на цевоводима.

Положај осовине управљача је одређен пројектом. Уколико не постоје упутства, вентили и вентили морају бити уграђени тако да је вентил погодан за одржавање. У овом случају, смер затварања треба увек бити у смеру казаљке на сату, а правац отварања мора бити у смеру супротном од казаљке на сату.

Пре пуштања у рад цјевовода, вентили монтирани прикључци морају бити у затвореном стању, а тип крана је отворен.

Зимска опрема у зимском периоду треба чувати у загрејаној просторији. Уколико просторија није загревана, вентил треба благо отворити вентил (пола окрета замајца) како би заштитио кућиште од руптуре на ниским температурама. При транспорту фитинга на локацију за инсталацију препоручује се уклањање замајаца и затварање крајњих шупљина са затварачима или дрвеним штитовима како би се спречило запушавање унутрашњих равни, а посебно заптивне површине фитинга. Сигурносни вентили за ручице током транспорта треба да се заглави.

Уређаји за одводњавање морају бити опремљени цевоводима, у којима током рада долази до значајне кондензације паре и акумулације течности. Течност се уклања са цевовода кроз одводне арматуре постављене на најнижим тачкама сваког искљученог вентила. Цеви одводњавања су израђене од цеви номиналног пречника до 32 мм, у неким случајевима и до 50 мм (са великим парним линијама и великим пречницима). Да би се вода благовремено уклонила, сепаратори воде и парне замке (кондензационе посуде) се постављају на парним линијама са ниским и средњим притиском.

Да би се испразнили ваздух приликом пуњења цјевовода водом на горњим тачкама, уграђени су прикључци са славином или вентилом, названи вентилациони отвори. Број и величина фитинга зависе од дужине цјевовода, његовог капацитета и конфигурације, као и на усвојеној схеми пуњења цјевовода водом током теста. Постављање фитинга на цевовод треба да обезбеди максимално могуће уклањање ваздуха, који, стварањем ваздушних утикача, отежава тестирање.

Код цевовода који су подвргнути чишћењу током рада и поправке, уграђени су одговарајући прикључци и чепови са утикачима за повезивање инертног гаса или паровода и за ослобађање у атмосферу. Место њиховог уградње назначене су у пројектима.

Када инсталирате процесне цеви за инструменте, изаберите уређаје - шефове, млазнице и џепове. Селективни уређаји морају бити инсталирани у чворовима и елементима цевовода са њиховом централизованом производњом у условима радионица и радионица за фиксирање цијеви. На месту инсталације проверава се само инсталација.

Фитинги и лугови треба уградити и заварити тако да њихови крајеви не излазе у цевовод. Чепови термометра уграђени су у цевоводе са условним пролаза до 200 мм под углом од 45 ° у односу на кретање течности за хлађење, за велике пречнике цеви - под угловима од 45-90 °. Крај рукава би требао бити приближно у средини цеви. Дијафрагме мерача протока се постављају на равне делове цевовода након што се испере и испере. Приликом инсталације цевовода, умјесто дијафрагма, потребно је привремено поставити монтажне прстене (калемове) - цевне цијеви одговарајуће ширине.

Контролни вентили се монтирају само на водоравним линијама цевовода, а стуб треба поставити вертикално (дијафрагма - глава горе). За могућност поправке цјевовода током рада на вентилационим локацијама направљена је обилазница са уређајем за заустављање (бипасс).

1. Како се ојачава приликом подизања?

2. Зашто инсталирати одводне уређаје и отворе за ваздух?

3. Које су карактеристике инсталације тешке арматуре?

4. Када је потребно инсталирати селективне уређаје за инструменте?

Сви материјали одељак "Инсталација цевовода":

Технологија цјевовода

Цевни прикључци су уграђени са завршеним склоповима цевовода. Фитинги великих величина, претходно прошаване ревизије и испитивања, успостављају се независно. Пре него што уградите фитинге, извадите утикаче (или уклоните штитнике) и пажљиво прегледајте унутрашњу шупљину како бисте били сигурни да у њему нема туђих предмета. Пре подизања, тешке арматуре се везују кабловима или конопом (у зависности од тежине), стављају траку на куку уређаја за подизање и затегну га тако да арматура не клизи с пута и не пада. Могуће је да се објесите само иза кућишта или иза поклопца вентила. Забрањено је причвршћивање на замајцу, вретену, рукаву жлебова и другим деловима, јер то може оштетити ове дијелове. Да би заштитили вретено од оштећења, препоручује се да га обмотате крпама.

Прирубнички вентили се монтирају на цевовод са затвореним вентилом. Приликом заваривања флегената без подних облога, блатобран треба благо отварати како би се спречило да се приликом заваривања загреје кућиште. Затварач вентила мора бити отворен до краја испирања и чишћења цјевовода. Да бисте одредили тачну позицију вентила на цевоводу, пратите знакове. На тијелима вентила, правац протока је означен стрелицом на бочној површини кућишта.

Арматуре са условним пролаза до 100 мм није фиксно одвојено. Тешке арматуре, по правилу, независно су повезане са грађевинским или технолошким структурама, тако да не ствара прекомерно оптерећење на цевоводима. Положај осовине управљача је одређен пројектом. Уколико не постоје упутства, вентили и вентили морају бити уграђени тако да је вентил погодан за одржавање. У овом случају, смер затварања треба увек бити у смеру казаљке на сату, а правац отварања мора бити у смеру супротном од казаљке на сату.

Пре пуштања у рад цјевовода, вентили монтирани прикључци морају бити у затвореном стању, а тип крана је отворен. Зимска опрема у зимском периоду треба чувати у загрејаној просторији. Уколико просторија није загревана, вентил треба благо отворити вентил (пола окрета замајца) како би заштитио кућиште од руптуре на ниским температурама. При транспорту фитинга на локацију за инсталацију препоручује се уклањање замајаца и затварање крајњих шупљина са затварачима или дрвеним штитовима како би се спречило запушавање унутрашњих равни, а посебно заптивне површине фитинга. Сигурносни вентили за ручице током транспорта треба да се заглави.

Уређаји за одводњавање морају бити опремљени цевоводима, у којима током рада долази до значајне кондензације паре и акумулације течности. Течност се уклања са цевовода кроз одводне арматуре постављене на најнижим тачкама сваког искљученог вентила. Дренажне цеви су израђене од цеви номиналног пречника до 32мм, у неким случајевима до 50мм (са великим водовима и великим пречницима). Да би се вода благовремено уклонила, сепаратори воде и парне замке (кондензационе посуде) се постављају на парним линијама са ниским и средњим притиском.

Да би се испразнили ваздух приликом пуњења цјевовода водом на горњим тачкама, уграђени су прикључци са славином или вентилом, названи вентилациони отвори. Број и величина фитинга зависе од дужине цјевовода, његовог капацитета и конфигурације, као и на усвојеној схеми пуњења цјевовода водом током теста. Постављање фитинга на цевовод треба да обезбеди што је више могуће уклањање ваздуха, што отежава тестирање, стварајући ваздушне чепове.

Код цевовода који су подвргнути чишћењу током рада и одржавања, уграђени су одговарајући прикључци и чепови за чишћење са уређајем за искључивање за повезивање инертног гаса или парове линије и за ослобађање у атмосферу. Место њиховог уградње назначене су у пројектима.

Приликом инсталирања процесног цевовода за инструменталне уређаје, изабрани су уређаји за шефове, фитинге и џепове. Селективни уређаји морају бити инсталирани у чворовима и елементима цевовода са њиховом централизованом производњом у условима радионица и радионица за фиксирање цијеви. На месту инсталације проверава се само инсталација.

Фитинги и лугови треба уградити и заварити тако да њихови крајеви не излазе у цевовод. Рукавице термометра уграђене су у цевоводе са условним пролаза до 200 мм под углом од 45 ° у односу на кретање течности за хлађење, са великим пречником цеви под углом од 45-90 °. Крај рукава би требао бити приближно у средини цеви. Дијафрагме мерача протока се постављају на равне делове цевовода након што се испере и испере. Приликом инсталације цевовода, умјесто дијафрагма, потребно је привремено поставити монтажне прстене (калемове), дијелове цијеви одговарајуће ширине.

Контролни вентили се монтирају само на хоризонталним линијама цевовода, а стуб треба поставити вертикално (главица мембране горе). За могућност поправке цјевовода током рада на вентилационим локацијама направљена је обилазница са уређајем за заустављање (бипасс).

Како дизајнирати дренажне цеви и отворе за ваздух

Поделите пост "Како дизајнирати дренажне цеви и ваздушне канале"

У чланку је описано како се пројектује одводњавање парних цјевовода и водовода и отвора за ваздух, како одабрати пречнике и кроз шта одводити одводе.

Одводни систем за парне цевоводе

Одводни систем парних цевовода треба да обезбеди:

  • Чишћење парне линије - уклањање кондензата и влажне паре са загрејаног дела парне линије пре него што га ставите у рад.
  • Пражњење - уклањање кондензоване паре са одсеченог дела парне линије.
  • Стална дренажа - непрекидно уклањање кондензата из радног дијела парне линије, уколико се у њему формира кондензат.
  • Уклањање ваздуха из парних линија приликом пуњења водом ради хидрауличког испитивања.
  • Прикупљање и коришћење кондензата и одвођења топлоте и чишћења.

дренажни елементи на привременој води водоводне мреже

Разлика одвода за цевоводе са ниским и високим притиском

Свака стартна тачка за одводњавање треба да буде опремљена:

  • Са радним притиском у линији паре до 22 кгф / цм2 - фитингом са вентилом.
  • Са радним притиском у парној линији изнад 22 кгф / цм2 - прикључак са два сукцесивно постављена запорна и управљачка вентила.

Одводе водова високог притиска

У парним водовима парне воде, одводни уређаји се изводе само на крајњим тачкама, испред запорних вентила, јер се кондензат који се акумулира на ниским тачкама и подземним водовима постепено развија у току процеса пречишћавања цевовода. Погледајте дијаграм испод.

дијаграм одвођења парних цевовода високог притиска до одвођача високог притиска

На станицама унакрсне везе дренажа главних парних цевовода усмерена је на специјално проширење одводњавања парне цеви високог притиска. Одводњавање парних цевовода од 3-4 котлова и турбина усмерено је на један експандер.

Одводни цевоводи од одвојених одводних тачака се комбинују у заједничке линије. За свака два котла на турбини обезбеђена је заједничка дренажна линија.

На блока електричне станице, одвод главних парних цевовода се, по правилу, шаље на експанзионо одводњавање турбинских цевовода.

Дијаграм низоводних цјевовода за напојне воде за атмосферске деаераторске воде

Функције за преливање дренаже

дуваљке за одводе одвода

За безбедно одводњавање и контролу одводњавања, обезбеђени су дренажни канали. Цртеж показује примјер извођења левка. Лијевак за дренажну цев 32к2 је направљен од цеви 89к3.5 лима дебљине 3 мм са рупом у средини од 28 мм и одводне цијеви 38к2 (на примјер, у дренажни колектор).

Одводе парних линија ниског притиска

Одводњавање парних линија ниског притиска (Рраб 22 кгф / цм2 са два запорна вентила

  • За цевоводе Рраб 30.06.2017

    Деаератор у систему водоснабдевања: сврха апликације, локација инсталације, алтернативна решења

    Аутоматски вентил за довод топле воде

    Данас морамо да сазнамо шта је неопходно за инсталацију ваздушног вентила у систему за довод воде. Поред тога, сазнаћемо у ком дијелу водовода је могуће уградити њено инсталирање, какву врсту ваздушног вентила може да се користи тамо и како да се реши проблем ваздуха у доводу воде без вентилационог вентила. Хајде да започнемо

    О топле воде

    Прво, хајде да сазнамо зашто систем за водоснабдевање пролази и како то омета. Почнимо од далека.

    Снабдевање са хладном водом у више-породичној или приватној кући увек има жичане проводнике: флаширање иде у подруме, раздваја се у облоге, а облоге завршавају у санитарним славинама. Вода се креће у кружном дијелу само због усисавања воде.

    Константни ток чисте воде

    До седамдесетих година прошлог века системи на топлу воду (ХВС) у свим градјевинским кућама су организовани на исти начин.

    Дистрибуција топле воде на крају крајева

    Међутим, овај изглед има два озбиљна недостатка:

    1. Отварањем славине за топлу воду, власник куће мора да сачека грејање неколико минута. Посебно дуго његово чекање се испоручује ноћу и ујутро, када у одсуству демонтаже расхладни уређаји и флаширање вреле воде хладе. Ово није само неугодно, већ доприноси неразумно високој потрошњи воде;

    Имајте на уму: када региструјете ток вреле воде на механичком водомјеру, приморани сте да платите цијели износ који пролази кроз њега. Заправо, значајан део овог волумена не испуњава захтеве тренутних оперативних стандарда: температура довода топле воде треба да буде у опсегу од + 50 - + 75 ° Ц.

    Механички мерач на фотографији бележи проток воде кроз доводни водовод, без обзира на његову температуру.

    1. Грејање купатила и комбинованих купаоница у стамбеним зградама обезбеђена је грејном пешкирном шином која се напаја из система топле воде. Јасно је да ће се у одсуству воде у горњем крају охладити. За власника стана ово значи влажност и хладноћу у купатилу, а на дужи рок - већа вероватноћа да се зидови разбијају са гљивама.

    Грејна пешкира за пеглање постављена је у празан простор испоруке топле воде, а загрева се само при сакупљању воде

    Цирцуит Цирцуит

    Од краја седамдесетих година - почетком 80-тих, довод топле воде у нове зграде постепено је постао циркулишући.

    Како се примењује:

    • У сутерену или у подруму куће положена су два флаширања топле воде;
    • Свако флаширање има независну везу за склоп лифта;
    • Подизачи топле воде су повезани наизменично са флаширањем и повезани помоћу џемпера на горњем спрату или на поткровљу. Од 2 до 7 подизача се могу комбиновати у групе повезане са циркулационим мостовима.

    Имајте на уму: постављање скакача на поткровљу је изузетно неупотребљиво у хладним поднебљима. Аутор га је налазио на Далеком Истоку: на температури у хладном поткровљу од -20 до -30 степени, заустављање циркулације у систему топле воде (на пример, приликом хитног испуштања топле воде) доводи до замрзавања воде у јумперу на сат времена.

    Да би вода континуирано кружила кроз подизање и флаширање, мора се створити разлика у притиску између њих. У јединици лифта и даље, у грејном кругу који се напаја из њега, циркулација се осигурава разликом притиска између доводних и повратних цеви главног грејања. Очигледан начин напајања довода топле воде је између везова у доводу и повратном току.

    Међутим, у овом случају нас чека непријатно изненађење: обилазница између нитова цјевовода драстично ће смањити пад водног млазног лифта, спречавајући грејање од рада.

    Изглед и принцип рада водног млаза

    Проблем се решава једноставно и елегантно:

    • ПТВ пада у довод до лифта у две тачке. Сваки од уметака се испоручује са вентилом;
    • Прирубница између оквира је опремљена са држачем за чишћење. Ово је име челичне палачинке, у којој је бушена бушотина пречника 1 мм већа од пречника млазнице. Током нормалног рада лифта и кретања воде која је повезана с њим дуж напојне мреже, таква подлога ствара разлику између везова од приближно 1 метра воденог ступца (0,1 атмосфера);
    • На повратној цевоводу, исте две уметке монтирају се са истим држачем.

    Најједноставнија јединица лифта са циркулацијом топле воде и две везице у повратни цевовод

    Лифт са циркулационим точковима има три начина рада:

    1. Врућа вода циркулише од хране до хране. Ова шема се користи у пролеће и јесен, са релативно ниском температуром (до 80 степени) носача грејања на линији за директно грејање;
    2. Од повратка до повратка. У овом режиму, ПТВ се пребацује на зиму када температура протока прелази 80 ° Ц;
    3. Од хране до повратка. Дакле, систем топле воде са циркулацијом се напаја љети када је грејање искључено, а разлика између главних линија за грејање је минимална или одсутна.

    Аир! Аир!

    Подизачи, па чак и кола за грејање, морају бити поновљени са времена на време.

    За то постоји више разлога:

    • Сезонски поправци (преглед вентила, планирани тестови грејних мрежа итд.);

    Планирани преглед вентила

    • Хитни рад (елиминисање наглих, цурења, пењања и флаширања);
    • Радите у становима са неисправним вентилима (нарочито заменом ових вентила).

    И сада замислимо шта се дешава када се пар стубова повезаних са скакачем ресетује и затим лансира:

    1. Неопходно је искључити вентиле на подизачима, одврнути утикаче и отворити сву славину на било ком водокотлићном апарату, јер ће се вода у потпуности одвести из упарених подизача, а они ће бити напуњени ваздухом;

    Свако окретање топле воде доводи до емитовања ререра

    1. Када покрећете двоструке стубове, ваздух ће бити исцртан под притиском воде у горњем делу затвореног кола - у краткоспојник;
    2. Пошто пад притиска који води воду је минималан, ваздух у систему за довод воде потпуно ће зауставити циркулацију на овом делу. Очигледне посљедице су оне најдуже гријање воде на екстракцији воде и загријавању хладних пешкира.

    Сазнајте више о томе како уклонити ваздух из система за снабдевање водом, видео у овом чланку ће вам помоћи.

    Ручни и аутоматски отвори за ваздух

    Како протјерати ваздух из система за довод воде након његовог пражњења? Најлогичније решење је да се крвари ваздух кроз ваздушни вентил који се инсталира директно на краткоспојник између подизача.

    Ту можете пронаћи вентил који припада једном од два типа:

    Дигест - Индустријска сигурност

    Навигација

    Дренаже и отворе за ваздух

    За нормално функционисање цевовода потребно је имати одводне и одзрачне уређаје Ваздух се помера са цевовода који се попуњава кроз вентил за ваздух који је инсталиран на највишој тачки. Преко истог вентилационог вентила, атмосферски ваздух (или инертни гас из резервоара) улази у празан цевовод. Вентил за ваздух је млазница пречника 15-50 мм са вентилом и утикачем, пројектованим за максимални могући притисак и температуру у цјевоводу. ]

    Да би се осигурало пражњење цевовода, оне би требало равномјерно нагињати према пријему резервоара: за гасоводе, парне цјевоводе и лако покретне течности - 0.002-0.003; за високо вискозне и лагано вискозне медије и уља - 0,02-0,04. У случајевима када је немогуће осигурати униформан нагиб цјевовода, у најнижим деловима, обезбеђена је одводња - арматуре са запорним вентилом. [. ]

    Уређаји за одводњавање не могу бити само периодичног деловања; Они су такође инсталирани за континуално одвајање кондензата помоћу парних замрзивача, сепаратора и других уређаја. [. ]

    На цевоводе за високо токсичне супстанце, дренажа није инсталирана. Њихово пражњење треба обезбедити гравитацијом, ако је потребно, течност од њих се истискује у колективне контејнере дувањем са инертним гасом или ваздухом (уколико то није опасно). Након чишћења, млазница за чишћење мора бити сигурно искључена. [. ]

    Дренаже и отворе за ваздух

    Сви цевоводи морају имати одвод за одвод воде након хидрауличког теста и одзрачења ваздуха на највишим тачкама за уклањање гаса. У цевоводима који преносе воду, сврха дренажних водова је да испразни унутрашњи волумен цјевовода. За цевоводе који транспортују пару, намењена су:

    • да контролише ток паре кроз цевовод;
    • за испирање цевовода;
    • за одвод кондензата;
    • за пролаз парне и хладне кондензате током загревања цјевовода;
    • за пролазак малих парних протока како би се одржала висока температура у крајевима крајева цевовода.

    Непрекидна одводњавање кондензата је неопходно за засићене парне линије парне воде и за крајеве од прегрејавања пара парних вода. За мреже парног грејања, континуална одводња кондензата на доњим тачкама руте је обавезна, без обзира на стање паре.

    Кондензат се добија хлађењем паре и претварањем у воду, што је последица губитка топлоте у окружењу. Током старт-уп начина, током почетног загревања паре, кондензат се формира много више него касније у процесу континуалног рада парне линије. Кондензат треба уклонити и током стартовања и током континуалног рада цевовода. Кондензат на дну парне линије може изазвати водени чекић. Брзина парице је неколико пута већа од брзине кондензата, креће се брзином од 20-40 м / с и ствара таласе у цеви из кондензата. Свака препрека која мења правац протока или пружа високу хидрауличну отпорност (уобличени делови, вентили) могу се уништити овим таласима.

    Препоручује се одвод кондензата на парним линијама:

    • на местима на крају равних дионица дужине 30-50 м;
    • у подручјима прије пораста парне линије и након спуштања;
    • испред аутоматских вентила;
    • на мртвим крајевима.

    Цеви парне цеви су приказане на сл. 44. Пречник сјена колена треба да буде довољан да се потпуно уклони кондензат. Препоручује се да ако је номинална парна линија једнака или мања од 100 мм, пречник сапнице мора бити једнак пречнику парне линије. Са условним пролазом паре дужине преко 100 мм, пречник колена мора бити најмање једнак пола пречника парне цеви.

    Одвод кондензата

    На свим доњим тачкама цјевовода гдје се кондензат може акумулирати или може остати вода (за цјевоводе за напојне воде), морају се инсталирати дренажне линије. Пражњење цевовода мора се изводити у посебној технолошкој опреми (дренажни дилататори), који имају уређаје за периодично или континуирано уклањање течности.

    Затварање вентила треба поставити на дренажне водове, а при притисцима изнад 2,2 МПа - два узастопна вентила, од којих прва треба користити као запорне вентиле, а друга - како се регулише. Парни цевоводи са притиском од 20 МПа и више морају бити опремљени фитингима са сукцесивно постављеним затварачем и регулационим вентилима и подлошком за гашење гаса.

    У доњим тачкама, одвојени вентили одсека цјевовода, уредити одводне арматуре, опремљене вентилом, дизајнираним да их испразне. Сви делови парних цевовода са притиском до 2,2 МПа, који могу да се искључе запорни елементи како би се омогућили загревање и чишћење, морају бити постављени на крајњим тачкама помоћу вентила. У случајевима загревања парне линије у оба смера, чишћење треба да буде са обе стране. Уређај одвода треба да обезбеди могућност праћења њиховог рада током загревања цевовода. Доње крајње тачке парних линија и доње тачке њихових кривина морају се испоручивати са уређајем за чишћење.

    Да би се испустили ваздух на највишим тачкама цевовода, уградјују се отвори за вентилацију који омогућавају аутоматско одзрачивање ваздуха; за ручно одводњавање могуће је користити дизалице. Вентил за одвод ваздуха се састоји од тела 1 и поклопца 2. У кућишту је поклопац 4, који је повезан са полугом 6 до вентила 7. Када је подигнут, прекрива се седиште 5. Вентил за ваздух се монтира вертикално, а улаз 3 мора бити на дну. Испуштање ваздуха се одвија кроз горњу цев 8.

    Када започиње цевовод, када није напуњен водом, пловак вентила је у доњем положају. Када се то деси, вентил је отворен и ваздух може слободно да протиче кроз седиште вентила. Чим се тело вентила напуни течност, пливац се попне и вентил затвара. Ако ваздух улази у тело вентила, пловак се спушта, вентил се отвара, ваздух се ослобађа. Након што вода уђе у тијело, плутајући пловци, вентил затвара, зауставља зрак.

    Ваздушни вентил

    Да би се спречило стварање кондензата и његов продор у грејане парне цевоводе, дужине одводних вентила за одвод ваздуха, цјевовода одводњавања и цеви за цишцење од цевног прикључка до запорних вентила не би требало да прелазе 250-300 мм. Поред тога, ваздушни отвори, одводне линије, линије за пречишћавање треба пажљиво изоловати.

    Аутоматски и ручни вентил за грејање - наменски

    Један од најчешћих проблема у функционисању система грејања је прегревање, што доводи до неравномерног загријавања радијатора или цеви подног грејања. За сузбијање овог негативног феномена широко се користе вентили за одзрачивање вентила за грејне системе који раде у различитим режимима.

    Помоћу вентилационог вентила инсталираног на улазу измјењивача топлоте ваздух се испушта из кругова грејања. На тржишту постоје различити типови ваздушних дефлатора. Да бисте разумели широк спектар модела и изабрали одговарајући уређај за индивидуални систем грејања, требали бисте знати принцип рада, постојеће типове и дизајнерске карактеристике вентилних вентила.

    Сл. 1 Ваздушни вентил

    Шта је ваздушни вентил и за шта су

    Многи власници радијаторских система су се суочили са ситуацијом када се неки врели делови радијатора загревају лоше или су углавном хладни, са топлим цевима, слични проблеми настају изолацијом водених подова. Главни разлог за овај феномен је присуство ваздуха у цевима, који се подиже и спречава кретање термалног носача.

    Са великом количином ваздуха може се формирати утикач, што доводи до потпуног заустављања циркулације хладњака у цевоводу - линија се испушта.

    Ако се у отвореном колу ваздушни мехурићи шаљу у неотворени експанзијски резервоар који се налази на високим спратовима зграде или поткровља, а крварење није толико важно, онда је у затвореном систему ваздушни вентил система за грејање на свим круговима и појединачним измењивачима топлоте виталан.

    Када утикач утиче на рад система, ручни или аутоматски вентили за грејање се користе за уклањање акумулираног ваздуха. Један од најједноставнијих уређаја је конвенционални вентил инсталиран на врху радијатора. За ослобађање ваздуха из батерија, вентил се отвара и чека тренутак када млаз престаје да тече у потиску са ваздухом - у не-ваздушним радијаторима, проток воде ће бити равномеран.

    У појединачним линијама за грејање приватних кућа, уместо уобичајених вентила, посебни браве стављају се на радијаторе, који функционишу аутоматски или се ручно подешавају. Уз њихову помоћ, не искључује се само ваздух из уређаја у којем се јавља гас, већ и када је потребно, кисеоник из воде, који узрокује убрзану корозију металних фитинга.

    Сл. 2 Ваздушни вентил за издувни зрак из система гријања - дизајн

    Вентилациони систем за грејање - принцип рада

    Да бисте исцртали ваздух из кола, можете користити конвенционални вентил, испуштати неку количину течности. Ако у комуналним кућама смањење обима воде у кругу не узрокује негативне посљедице и допуњује се комуналним предузећима, онда ће у појединачним кућама бити неопходно само напунити носач топлоте.

    За затворени систем који допуњује расхладно средство је прилично велики проблем - морате прикључити ручну или електричну пумпу, а ако постоји токсични етилен гликолни антифриз у главној линији, рад са неопходним сигурносним мерама ће потрајати пуно времена.

    Главна разлика између посебних вентилационих уређаја од конвенционалних брава вентила је мали пречник излаза, његова локација под углом од 90 степени и могућност глатког подешавања попречног пресека излазног канала помоћу навојног вијка.

    Као што се види из фиг. 2, завртањ има облик облика конуса и слично гнездо седишта, захваљујући чему, у затвореном стању, поуздано и чврсто затвара довод. Да дефлационира ваздух, глава вијка се окреће за један или два окретања, отвара издувни отвор за одвод мале величине, а ваздушни носач топлоте заједно са мјехурићима почиње да излази из славине у малим количинама, а крварење ће се одвијати у интензивнијем начину рада.

    Предност коришћења ваздушног вентила је то што када окренете шраф на првом месту са карактеристичним звуком звука, проток ваздуха се излази, а затим излази ваздушно хлађена расхладна течност, мала количина коју не можете додати у систем.

    Слика 3 Принцип аутоматског одзрачивања ваздуха

    Како се аутоматски отвара вентилатор

    Поплављена хладна расхладна течност у линији за грејање има могућност емитовања ваздуха када се загреје, ради ослобађања користи се аутоматско испуштање ваздуха из система грејања.

    Принцип рада свих аутоматских уређаја је отварање отвора за крварење када се на унутрашњем делу ваздушног отвора појављује ваздух. Елемент који реагује на присуство ваздуха је плутон уроњен у довод уређаја који је повезан са вентилом који затвара излаз ваздуха. Аутоматски уређај ради према следећем принципу (Слика 3):

    1. Када грејање функционише нормално, пловак у простору цилиндричне радне коморе је у горњем положају, а придружена шипка у облику конуса блокира излазни канал.
    2. Ако се ваздух акумулира у горњем дијелу резервоара, пловак се спушта са затварачем и ваздушни вентил се откључа, ваздух се ослобађа од уређаја.

    Сл. 4 Аутоматски вентил за одвод ваздуха из система грејања

    Уређај

    На тржишту су представљени различити дизајни аутоматских вентила за ослобађање ваздуха, разматрамо дизајн и рад једног од најчешћих типова.

    Овај модел (слика 4.) има композитни уређај од месинганог тела, укључујући и главни део 1, који је причвршћен у цјевовод, а његов поклопац 2 са механизмом за закључавање повезан са базом кроз заптивни прстен 10.

    Када се не ради, течност која улази кроз улазну цев са дна подиже пластични плутач 3, притискује носач 5 опруге (опруга 7) помоћу калема 6, која закључава проточни пролаз у млазници 4.

    Млазница 4 налази се на страни излаза за ваздух и повезана је с тијелом кроз заптивни прстен 8, у горњем дијелу уређаја налази се затварач 9, са којим се регулира излазни канал излаза ваздуха или ако је у потпуности блокиран.

    Када се ваздух појављује у пливајућој комори, она помера воду у којој флоат 3 плива, елемент се спусти заједно са заставом, а опруга 7 гура држач калема са излазног канала - ваздух се ослобађа. Са смањењем запремине ваздуха који се испушта у радну комору поново се протиче вода, пливац се попне и затвара канал помоћу механизма за заустављање.

    Обично, приликом повезивања вентилационог вентила користе се адаптери из контролног вентила за затварање, који је механизам за заустављање опруге и припадајућа застава. Приликом вијка ваздушног вентила, притиском на запорни вентил постаје доле и отвара пут за воду до тијела за одзрачивање.

    Када демонтажу вентила за замену, одржавање или поправке, ослобођена застава са опругом, заједно са запорним вентилом, подиже и затвара канал за пренос топлоте.

    Фиг.5 Ручни ваздушни вентил система грејања у батерији

    Техничке спецификације

    Главни материјал који се користи за производњу мануелних и аутоматских вентила за ваздушни вентил за крварећи ваздух из система грејања је месингано пресвучено никлом (бронза се користи много чешће), одводњаци имају следеће карактеристике:

    • Инсталација - на највишим тачкама кругова за грејање у равном делу.
    • Дозвољена температура радног медија је од 100 до 120º Ц.
    • Максимални притисак 10 бар (атмосфера).
    • Пречник прикључка излазних прикључака је 1/2 ", 3/4" (најчешће димензије су приказане у метричком распореду Ди 15 и Ди 20, што одговара 15 и 20 мм), 3/8 ", 1" инцх.
    • Тип везе - директан и угао.
    • Место излаза - врх, бочно.
    • Паковање - понекад долази са затварањем вентила
    • Радно окружење је вода, хладњаче без замрзавања са садржајем гликола до 50%.
    • Материјал за производњу пловила - полипропилен, Тефлон.
    • Радни век од месинга може досећи 30 година.

    Врсте вентилационог вентила и њихове карактеристике дизајна

    Постоје вентили за вентилацију аутоматског и ручног рада, први се углавном уграђују у горње тачке колектора и цјевовода, ручне модификације (славине Маиевски) постављају се на радијаторске измјењиваче топлоте.

    Аутоматске уређаје одликују широк спектар верзија механизама закључавања, њихов трошак је у распону од 3 - 6 цу, а широк спектар модела домаћих и страних произвођача је представљен на тржишту. Цена стандардних мајевских дизалица је око 1 УСД, постоје производи по вишој цени, намењени за рад у нестандардним грејачима радиатора.

    Сл. 6 Пример дизајна вентила за ваздух са механизмом за кочење

    Аутоматски

    Аутоматски отводчики имају другачији дизајн у зависности од произвођача, главне разлике уређаја:

    • Присуство унутар тијела рефлектујуће плоче. Постављен је на улазу у радну комору, штити унутрашње делове од хидрауличких шокова.
    • Многе модификације се испоручују са вентилом за затварање са опругом, у који се вентилациони вентил исушује, када се уклони, опруга се компримује и заптивни прстен затвара излазни канал.
    • Неки модели аутоматских клешта дизајнирани су за рад заједно са радијаторским измењивачем топлоте, умјесто директних, имају одговарајуће величине за навођење са навојем за вијке у довод хладњака. Ако је потребно, може да се користи угаона аутоматски клима отвор било које врсте, на пример, на везама подног грејања петљи, гидрострелок ако им дијаметра са навојем улазу и излазу опрема поклапају.
    • На тржишту постоје аналоги вентила за одзрачивање ваздуха - сепаратори за микро-бушилице, они се редовно монтирају на цевовод до две улазне цеви које одговарају пречнику цеви. Са проласком флуида кроз кућишта цеви са залемљени бакра меш генерисано вортекс водотоку, што онемогућава ваздух раствара - ово доприноси порасту-уп ситних ваздушних мехурића који се укопан аутоматски клима крварење кроз комору вентила.
    • Још један заједнички дизајн (први пример дат је горе) је модел са роцкер механизмом. Плутач од пластике налази се у комори уређаја, повезан је са игло за закључавање брадавице (попут аутомобила). Када се пловак спусти у ваздушном медију, иглица иглица отвара отворе за одвод и ваздух се ослобађа када вода стигне и пливају подигнуте, иглица блокира излаз.

    Сл. 7 Принцип рада ваздушног вентила сепараторског типа за крварење микрофона

    Рука је држана

    Ручни уређаји за уклањање ваздуха из система називају се Маиевски-јеви кранови, због једноставности дизајна, свуда на радијаторима су постављени механички вентилациони отвори. На тржишту можете наћи мануелне тепере у традиционалним верзијама за инсталацију на различитим местима, као и неке модификације запорних вентила опремљене Маиевским дизалицама.

    Произведене мајевске дизалице не разликују се широком варијацијом захваљујући једноставном дизајну који се састоји од тела са савијеним каналом на 90 степени и конусног вијка за закључавање.

    Механички вентил за уклањање ваздуха из система грејања ради на следећи начин:

    • У режиму рада, конусни вијак је извртан и поуздано заптивава излаз кућишта.
    • Када је неопходно уклонити вишак ваздуха из батерије, направи се један или два завртња вијка - као резултат, проток ваздуха под притиском хладњака излази са бочног отвора.
    • Након отпуштања ваздуха, вода почиње да крвари, чим водени млаз постане интегритет, вијак се поновно сјече и де-тврдња се сматра комплетном.

    Сл. 8 Испуштање ваздуха од зрачења радијатора

    Радиатор

    Радијатори често користе јефтинији ручни механички вентилациони вентил, ако се кућиште састоји од два дела, елемент са издувном граном се може окренути око своје осе да усмери отворе за одвод у правом смеру. Уређај за гашење зрака из система за грејање има следеће опције за одвијање вијка:

    • Ротирајућа ручка од пластике или метала.
    • Специјални водоводни тетраедични кључ.
    • Завртите са прикључком испод равног одвијача.

    Уколико желите, у радијатор можете ставити аутоматски угаони распршивач ваздуха - то ће довести до додатних трошкова, али ће поједноставити уклањање батерија.

    Гдје је потребно уградити вентилацију

    Приликом инсталације система гријања, инсталација ваздушног вентила је обавезна процедура, да бисте утврдили тачну количину коју требате знати гдје да ставите ове уређаје. Препоручује се ваздушни вентил на следећим местима:

    • Највиши точки система. Ако се током инсталације гаси горионик, избегавајући било какву препреку, а затим се спусти до измјењивача топлоте, аутоматски треба поставити вентил за грејање на врху. Ово ће спречити зрачење из разлога што се светлосни ваздух увек повећава и акумулира у цевоводу на горњем спрату.

    Сл. 9 Врсте аутоматског вентила

    • Грејни радијатори. Радијаторске размењиваче топлоте имају комплексан облик који укључује велики број одсека - ово ствара удобну шупљину за акумулацију ваздуха. Због тога, у радијаторима, увек се користе излазне славине Маиевски, у појединачном кругу грејања уграђени су на сваки радијатор, без обзира на везу (једнослојна, двоцевна, доња, бочна, дијагонална).
      Радијатор за кориснике модели издувне вентиле, за разлику од аутоматски, има малу величину, мање трошкове, естетски уклапају у радијатора коло, тако да су батерије инсталиране на великој већини случајева, произвођача и, ако је потребно, власнике кућа.
    • Грејне пешкире. Комерцијално доступне грејне пешкирне шине комплекса, популарне у свакодневном животу, "лествичаста" форма су увек завршена са вентилационим вентилом са равном цевом у горњем дијелу. Пожељна ако пешкир опремити аутоматски вентил за ваздух из следећих разлога: налази на врху вијка је незгодно за употребу модела предење, у кућама може повремено одсутни вода и ручно подешавање постаје проблематично, штавише бочно пројектовање канал квари естетски изглед грејача.
    • У кривинама и обилазнице у облику слова У. Сваки део цевовода у петљи са навише окренута ваздух сакупља, ако се користи за онемогућавање петље славину, је постављен на највишој тачки, користећи модел уграђен са аутоматским вентилом Мајевски (наравно ваздушни вентил на врху може да се инсталира одвојено од вентила).
    • Систем везивања котла. Препоручује се и опремање цевовода котла са вентилом како би се обезбедио безбедан рад опреме за грејање у случају линије високог притиска.
    • Хидро стрелице. Не тако често у системима за грејање у домаћинству користе хидрауличне стрелице, на које се повезују циркулационе пумпе, колектори радијатора и подно грејање - уколико је уређај постављен вертикално, аутоматски се одзрачује на горњи део.
    • Колекционари. На уређају вишеслојних топлотно изолованих пода користе се колектори са чешицама којима се повезује цевовод различитих контура. Колектори се налазе изнад нивоа водених подова и увек су опремљени аутоматским вентилом за одзрачивање, који их произвођач поставља у свом случају, систем укључује два уређаја на доводној и повратној линији.

    Сл. 10 Ручни и аутоматски издувни вентил у систему гријања - распоред

    Препоруке за селекцију и инсталацију

    Доступни модели ваздушног вентила опремљени су еластичним подлогама, пружајући поуздану и чврсту везу за цевовод или радијаторе. Инсталирање ваздушног вентила је једноставно, алат само захтева подесиви кључ.

    Ако заптивке не пружају густост, можете користити ланено вучно паковање, комплетно са китом, санитарном навојем, коришћење ФУМ траке је непожељно због ниских чврстоћа на оштрим нити.

    Аутоматски уређаји се вертикално постављају на равне, стриктно водоравно постављене цевоводе, а за ручне ваздушне растерећиваче строги хоризонт није толико критичан. Приликом избора и инсталације вентилационог вентила можете користити следеће препоруке:

    • Ручни ваздушни вентил се инсталира само на радијаторе - у свим осталим случајевима зрачење се не може предвидјети и поуздано је користити аутоматске уређаје.
    • Не би требало да изаберете модификације радијатора помоћу ротирајућих дугмади - мала деца их могу одвити и одводити расхладно средство из система, а ако се у њега улије токсични етилен гликол, последице могу бити катастрофалне.
    • Неопходно је уздржати се од куповине кинеских аутоматских производа - већина буџетских модела заједно са ваздухом дозволити да се расхладна течност проклизне током рада (течност нема времена да присиљне ваздух). Унутрашњи делови кинеских уређаја су направљени од сиромашних материјала који су подложнији корозији. По разумној цени можете купити производе домаћих и европских произвођача.
    • Боље је уградити аутоматску вентилацију заједно са запорним вентилом - то ће омогућити у било ком тренутку да демонтира уређај за замену, одржавање или поправку.

    Сл. 11 Како поставити одзрачни вентил у колектор и хидрауличну иглу

    Вентил за ваздух је неопходан елемент који осигурава ефикасан рад система грејања при кориштењу измјењивача топлоте радиатора, бројних контура топлих подова. Висококвалитетни аутоматски модели коштају 3-5 цу када се инсталирају на правим тачкама, потпуно је искључена могућност проветравања система без екстерног учешћа власника.

    1. Обим

    1.1. Приручник обухвата главне цјевоводе (ОКП код 31 1311, 31 1312) термоелектрана, укључујући категорије цјевовода И и ИИ у складу са класификацијом која је дата у наставку.

    Еколошке перформансе

    Притисак, МПа (кгф / цм 2)

    Више од 520 до 560

    Преко 450 до 520

    Преко 350 до 450

    Више од 4,0 (40) до 8,0 (80)

    1.2. Руководство успоставља ред, правила и техничке индикаторе организације ефикасног рада опреме термоелектрана, а истовремено обезбеђује поузданост и сигурност.

    1.3. Руководство одређује методолошку основу, као и минималне неопходне техничке и организационе захтјеве за израду производних упутстава за одређену опрему термоелектрана.

    1.4. Са објављивањем овог приручника, "Обично упутство за цевоводе термоелектрана (РД 34.39.503-89) постаје неважеће.

    2. Ознаке и скраћенице

    Следећи симболи и скраћенице се користе у овом приручнику:

    2.1. БРОУ: Јединица за редукцију и хлађење високе брзине.

    2.2. ВТО: Ресторативни топлотни третман.

    2.3. ГПП: Главни парни вентил.

    2.4. ГИ: Хидраулички тест.

    2.5. И: Упуте.

    2.6. ИПУ: Импулсно-сигурносни уређај.

    2.7. МР: Методске препоруке.

    2.8. МУ: Методолошка упутства.

    2.9. НТД: Регулаторни технички документ.

    2.10. ОПС: Подршка и систем за суспензију причвршћивања цјевовода.

    2.11. ПБ: Безбедносна правила.

    2.12. ЛДПЕ: Грејач високог притиска.

    2.13. ПЗК: сигурносни запорни вентил;

    2.14. ПЦ: Сигурносни вентил.

    2.15. РОУ: Редукција јединице за хлађење.

    2.16. РД: Водиц Документ.

    2.17. Ростекхнадзор: Федерална служба за заштиту животне средине, технолошког и нуклеарног надзора.

    2.18. РТМ: Водећи технички материјал.

    2.19. СБ: Стандард организације.

    2.20. ЦПМ: Збирка материјала за навођење.

    2.21. ТИ: Типична упутства.

    2.22. Р: Водич за модел.

    2.23. ТЕ: Термоелектрана.

    2.25. д и : Номинални пречник.

    2.26. в екстра : Дозвољена стопа грејања цевовода.

    3. Организација рада цевовода

    3.1. Руководство власничке организације која управља гасоводом одговорна је за сигурно функционисање гасовода, праћење њеног рада, за правовременост и квалитет ревизије и поправке, као и за координацију са пројектантским променама на гасоводу и пројектну документацију.

    Руководство власничке организације треба да обезбеди одржавање цевовода у добром стању и безбедне услове за његово функционисање.

    У ту сврху власник мора:

    - одредити особу која је одговорна за добар рад и сигуран рад цјевовода између инжињеријских и техничких радника који су положили тест знања на прописан начин;

    - пружити инжењерским и техничким радницима важећу регулаторну и техничку документацију, правила и смјернице за сигуран рад цјевовода;

    - одредити потребан број лица обучених лица и обучених за одржавање цевовода;

    - израдити и одобрити упутства за цевоводе за сервисирање особља;

    - успоставити процедуру у којој је особље које је одговорно за одржавање цјевовода вршило пажљиво праћење опреме која му је повјерена инспекцијама, провјерама правилног функционисања вентила, инструментације и сигурносних уређаја; требало би водити евиденцију рада ради бележења резултата инспекција и провјера;

    - успоставити процедуру и осигурати периодичност испитивања правила, норматива и сигурносних упутстава од стране руководства и инжињерског особља;

    - организује периодично тестирање инструкција особља за упознавање;

    - да обезбеди строгу примену утврђених правила од стране инжењерског и техничког особља, као и упутства од стране оперативног особља.

    3.2. Одговорност за добар услов и сигуран рад цевовода лежи на извршном функционеру који је именован по налогу за предузеће на које је особље које служи цевоводима директно подређено.

    3.3. Одговарајуће за добро стање и сигуран рад цевовода морају:

    - дозволити само обучено и сертификовано особље за сервисирање цјевовода;

    - одмах обавестити комисију за периодичну и ванредну провјеру знања о предстојећим ревизијама и осигурати присуство особља за испитивање знања;

    - пружити особљу за одржавање производна упутства;

    - осигурати да медицинско особље пролази кроз периодичне медицинске прегледе;

    - да обезбеди одржавање и складиштење техничке документације за рад и поправку цевовода (путни лист, оперативни и поправни дневник, дневник евиденције манометара итд.);

    - Свакодневно, у радним данима, провјеравајте уносе у журналу и потписујте их;

    - издати писмену наредбу за покретање цјевовода за рад након провјере спремности за рад и организовања њиховог одржавања;

    - да обезбеди да сваки цевовод буде пуштен у погон са плочама и натписима предвиђеним у клаузулама 7.5 [1];

    - да омогући рад цевовода који испуњавају захтеве индустријске сигурности;

    - организовати благовремену припрему за техничке прегледе цјевовода регистрованих у органима Ростецхнадзор и учествовати у анкетама;

    - спровести спољни преглед цевовода (у поступку) - најмање једном годишње;

    - да би се осигурало повлачење цјевовода за поправке у складу са распоредом поправки;

    - да учествује у истраживањима које спроводе територијална тијела Ростецхнадзор, и да се придржавају упутстава издатих за резултате истраживања;

    - водити брифинг и хитну обуку са особљем који служи цевоводима;

    - успоставити поступак за прихватање и испоруку смјене од стране особља које сервисира цевоводе;

    - како би се осигурало елиминисање идентификованих током техничког прегледа или дијагнозе грешака или недостатака пре пуштања у рад цјевовода.

    3.4. Особе обучене по програму договореном у складу са утврђеним поступком, имају сертификат о праву одржавања цјевовода и који знају како да их користе, може се дозволити одржавање цјевовода.

    3.5. Обука особља које се бави функционисањем гасовода би требало организовати у складу са [2].

    3.6. Најважнија врста обуке оперативног особља је обука у ванредним ситуацијама. Радно особље ТПП-а би требало да учествује у обуци у хитним случајевима најмање једном четвртину.

    3.7. За цевоводе и фитинге, дизајнерска организација утврђује процијењени вијек трајања. Ове информације се требају одразити у пројектној документацији и унети у пасош цевовода. Рад цјевовода који су завршили свој додијељени или процијењени радни вијек допуштени су по пријему дозволе на прописани начин.

    4. Цевовод уређаја

    Цевовод представља збир делова и уређаја дизајнираних за транспорт процесне течности. Укључује равне делове, закривљене секције, обликоване елементе (тачке, адаптере од једног пречника до другог, дилатацијске спојнице), уређаје и фитинге за разне намене, као и помоћне технолошке линије за пуњење, пражњење, загревање и вентилацију.

    Гасовод такође укључује ОПС, осигуравајући очување одређене трасе цјевовода и његових кретања приликом инсталације и под условима рада, топлотну изолацију, као и контролу и заштиту.

    Средства за контролу и заштиту инсталиране на цјевоводе морају осигурати поуздан и сигуран рад не само цјевовода, већ и технолошке опреме која је повезана с њим.

    4.1. Цеви

    4.1.1. Цијеви се одликују главним димензијама: унутрашњим или спољашњим пречником, дебљином зида, радијусом савијања укривљених дијелова. Осим тога, треба их навести материјал и стандард (спецификације) за производњу и условни ход (д в ), који је приближно једнак унутрашњем пречнику цеви, израженом у милиметрима.

    Техничка документација за условне пролазе не означава јединице мјерења. У складу са ГОСТ 28338-89, условни цевоводи са унутрашњим пречником од 10 до 25 мм су вишеструки од 5; од 40 до 80 мм вишеструка - 10; од 100 до 375 мултипликатора од 25; од 400 до 1400 мм су вишеструки од 100. Изузетно, користе се условни пролази 32 и 450.

    Избор главних димензија цеви - унутрашњи пречник и дебљина зида одређују се прорачуни снаге и пројектовања цевовода. Дебљину зида цеви и делова цевовода треба одредити израчуном јачине у зависности од пројектних параметара, корозије и ерозионих особина транспортованог медија у складу са важећом техничком документацијом и примјенљивом на постојећи распон цијеви. Приликом избора дебљине зида цеви и дијелова цевовода треба узети у обзир карактеристике њихове производње. Потпуна компензација мора да буде у складу са захтевима из [3].

    4.1.2. Могућност промене услова рада притиска цевовода, односно радне температуре или величина његових елемената мора бити оправдана резултатима калибрационих прорачуна, могућностима уграђених сигурносних уређаја и термичке аутоматике и договорених са специјализованом организацијом за пројектовање.

    4.1.3 Цеви треба означити ознаком произвођача, маркама одељења техничке контроле, челичном степеном, бројем серије, као и сертификате који потврђују величину, квалитет цијеви, састав метала и његове особине у складу са захтјевима регулаторних докумената.

    У одсуству ознака или непотпуних информација о цевима наведеним у сертификатима, организација која врши инсталацију или поправку цевовода треба организовати неопходне тестове (контролу цеви) уз регистрацију резултата протоколима и (или) закључцима специјализованих организација.

    4.1.4. Квалитет изградње цјевовода и захтјеви за његове заварене спојеве регулисани су у [1, 4 - 8].

    4.2. Полагање цевовода

    4.2.1. Конфигурација прикључка елемената цеви у једном дизајну треба да обезбеди:

    - перформансе за сваки елемент условљавања трајности цевовода када су изложени унутрашњем притиску, сопствену тежину, масу транспортираног медија и реакције помоћних елемената;

    - испуњавање услова чврстоће метала цевоводних елемената под утицајем сила које се развијају након загревања и проширења одсека цевовода (осигуравају се услови за само-компензацију експанзије температуре);

    - слободно уклањање кондензата, воде и ваздуха;

    - контролисано грејање и хлађење цевовода;

    - искључивање ограничења која нису дизајнирана за термичка проширења одсека цевовода покривених топлотном изолацијом из грађевинских објеката, сервисних платформи и других цевовода;

    - лакоћа инсталације, одржавања, праћења и поправке свих његових елемената.

    4.2.2. Полагање цевовода се мора изводити пројектом предвидјеним за нагиб цијеви у односу на хоризонтални (нагиб) како би се спонтано кретање кондензата или воде усмерило на јединице за евакуацију (одводни цијеви).

    4.2.3. У складу са [1, 8,], нагиб током грејања, хлађења или пражњења треба да буде најмање 4 мм на 1 метар дужине цевовода.

    За парне цевоводе, одређена количина нагиба мора се одржавати на температури која одговара засићењу при радном притиску медија. Почетна падина инсталације и хладно стање хоризонталних делова цевовода треба одредити пројектним прорачунима и навести у његовој документацији.

    4.2.4. Правац косина треба да се поклапа са правцем кретања радног окружења. У случају подизања кретања радног медија кроз парни гасовод дозвољен је супротни правац парних и кондензатних токова.

    4.2.5. Присуство не-одводних одељка ("вреће кондензата") на цевоводе није дозвољено. Ако су такви одељци идентификовани на гасоводу, треба предузети мјере за њихово отклањање или уредити додатне тачке извођења.

    4.3. Пипе Фиттингс

    Појам "цијевни прикључци" одражава сет техничких уређаја, чија је главна намјена:

    - у искључивању цјевовода од других цевовода или опреме повезане са њим (заустављачке вентиле);

    - у регулацији параметара транспортираног средства: проток, притисак, температура (регулациони вентили);

    - у заштити цевовода или опреме повезаних са њима од оштећења (заштитних арматура или сигурносних уређаја).

    Захтјеви за вентиле цевовода термоелектрана утврђени су у [1, 10].

    Према методи повезивања са цевоводом, арматуре су подељене на прирубницу и са крајевима, које су подељене на заваривање. Према методи контроле - до ручног, електрифицираног, локално контролисаног и електрифицираног са даљинским управљањем.

    4.3.1. Вентили за цевоводе се бирају у складу са највишим могућим притиском и температуром, условним пролазом, као и физичко-хемијским својствима транспортираног материјала.

    4.3.2. Да би се контролисала брзина загријавања критичних цевовода, као и да се смањи пад притиска на радним тијелима затварача или управљачких вентила, паралелно са њим, треба поставити обилазнице (би-пасс линије) опремљене затвореним вентилом и вентилом који се монтира у серији дуж медија. Такође је могуће уградити два вентила у серију, од којих се један (први по дужини медија) користи као запорни вентил, а други један - од регулационих вентила.

    Одељак обилазнице мора се одредити приликом пројектовања цјевовода. Постављање обилазница треба да обезбеди да се кондензат не може акумулирати у њима током рада цевовода.

    4.3.3. Арматуре са условним пролазом (д и ) веће од или једнако 50 мора имати пасош произвођача, који мора садржавати све информације садржане у спецификацијама за производњу критичних елемената: његову кутију, поклопац, вретено, вијке и причвршћиваче.

    4.3.4. Вентили треба да буду пројектовани за чврстоћу, узимајући у обзир максимално дозвољено оптерећење из цјевовода. Немојте користити вентиле као подршку за цевовод.

    4.3.5. Радна тијела затварања, затварања, регулације и регулације електричних погона намењених за рад на води и пару не би требало да мењају свој положај када напајање нестане.

    4.3.6. Арматуре у складу са [1] треба јасно означити на телу, што треба да садржи:

    - име или заштитни знак произвођача;

    - условни или радни притисак и температура медија;

    - правац протока транспортираног медија (за одређене арматуре).

    4.3.7. Затварачи морају осигурати у затвореном стању да нема протока кроз њега (тј. Густину), као и минималну хидрауличну отпорност за транспортовани медијум у отвореном стању. Оба ова индикатора за вентиле су стандардизована. Затварачи се морају дизајнирати за потпун пад притиска преко запорног вентила.

    4.3.8. Непотпуна отварање или затварање запорних вентила доводи до дуљења пренетог медија и убрзаног хабања ерозије на радним површинама вентила. У радном стању цевовода, зауставни вентили морају бити потпуно отворени или затворени. Употреба вентила као регулатора је забрањена.

    4.3.9. Притисак силе радних површина вентила зависи од температуре вретена. Због тога, када гасовод прелази из једног термичког стања у други, притисак мора бити коригован. Конкретно, за вентиле са електричним погоном, у којима је струја заустављања погонског мотора (у "отвореним" и "затвореним" положајем) постављена у хладно стање цевовода, препоручљиво је исправити овај индикатор за радни статус цјевовода.

    4.3.10. Контролни вентили су дизајнирани да глатко мењају параметре транспортираног медија током рада цевовода (притисак, проток и температура). Контролни вентили укључују: вентиле за контролу и гашење, вентили.

    4.3.11. Услови употребе и карактеристике регулационих вентила морају испуњавати податке о пасошу. Употреба контролних вентила изван опсега наведених у пасошу није дозвољена.

    4.3.12. Ако постоји стријела на тијелу вентила, што указује на правац протока транспортираног медија, онда се постављање вентила дуж протока треба израдити у складу с правцем ове стрелице.

    4.3.13. Вентил треба да буде опремљен електричним актуатором са локалним и / или даљинским управљачем, у случајевима где:

    - напори ручног ручног управљања су одлични;

    - ово захтева брзину технолошких операција;

    - одржавање вентила је тешко или је повезано са опасностима за особље.

    4.3.14. На вентилу треба бити знаци са именима и бројевима који одговарају бројевима на технолошким (радним) шемама цевовода, као и правцу ротације ручног точкића у правцу отварања "О" и затварања "З". Контролни вентили треба да имају индикацију степена отварања регулатора и заустављају се вентили - са знаковима "Отвори" и "Затворени".

    4.3.15. Сигурносни уређаји и заштитна арматура су саставни делови технолошког комплекса који обезбеђују сигурност и цјевовода и прикључене опреме. Сигурносни уређаји морају осигурати немогућност повећања притиска у цјевоводу и опремљености која је повезана са њим изнад одређеног нивоа. Сигурносни уређаји укључују сигурносне вентиле, БРОУ (у старту и заустављању) и контролне вентиле.

    4.3.16. Постављање сигурносних уређаја и њихов садржај регулисани су захтевима [1, 12 - 14]. Подешавање сигурносних уређаја и заштитних арматура треба извршити у складу са упутствима произвођача.

    4.3.17. Избор медија из млазнице на којем је инсталиран сигурносни уређај није дозвољен. Сигурносни вентили морају имати испусни цевоводи који штите особље од опекотина када се вентили покрећу. Ови цевоводи морају бити заштићени од замрзавања и опремљени дренажним водовима (са препорученом вредношћу д и не мање од 50). Инсталација затворних органа на овим одводним линијама није дозвољена. Такође је забрањено уградити делове за искључивање између сигурносних уређаја и заштићених цјевовода, као и иза самих сигурносних уређаја.

    4.3.18. У изградњи сигурносних вентила са оптерећењем терета или опруга треба бити могуће провјерити правилно функционисање вентила током рада цјевовода тако што их присиљавају на отварање. У случају уградње електромагнетног уређаја за заштиту од импулса (ИПУ) на цевоводу, треба да буде опремљен уређајем који дозвољава присилно отварање вентила на даљинском управљачу.

    4.3.19. Сигурносни вентили морају бити израчунати и прилагођени тако да притисак у заштићеном елементу не прелази израчунато за више од 10%.

    4.3.20. Прекомерни притисак са пуним отварањем сигурносног вентила већи од 10% израчунатог може се дозволити само ако је предвиђен израчуном јачине цјевовода и прикљученом опремом.

    4.3.21. Ако је радионичару дозвољено да ради под смањеним притиском, сигурносни уређаји морају бити подешени на овај притисак, а капацитет уређаја мора се провјерити израчунавањем.

    4.4. Одводне цеви и отворе за ваздух

    4.4.1. У свим доњим тачкама цјевовода, у коме се кондензат може акумулирати или остати вода (за цјевоводе за напојне воде), дренажне линије треба поставити у складу са [1]. Пражњење цевовода мора се изводити у посебној технолошкој опреми (дренажни дилататори), који имају уређаје за периодично или континуирано уклањање течности.

    Затварање вентила треба поставити на дренажне водове, а при притисцима изнад 2,2 МПа (22 кгф / цм 2) - два узастопна вентила, од којих прва треба користити као запорне вентиле, а друга - као регулациона.

    Да би се контролисало загревање цевовода и здравље дренажне линије, препоручљиво је уградити посебну грану у атмосферу, опремљену вентилима (ревизијом), између затварача и управљачких вентила.

    Парни цевоводи са притиском од 20 МПа (200 кгф / цм 2) и виши морају бити опремљени са прикључцима са сукцесивно постављеним запорним и управљачким вентилима и подлошком за гашење гаса.

    Оперативност дренажних водова и њихових фитинга у великој мјери одређује поузданост цјевовода и његову издржљивост.

    4.4.2. У цевоводима који преносе воду, сврха дренажних водова је да испразни унутрашњи волумен цјевовода. За цевоводе који транспортују пару, они су намењени:

    - да контролише пролаз паре кроз цевовод (кроз ревизије);

    - за прање цевовода (кроз ревизије - до канала за одвод);

    - за одвод кондензата;

    - за пролаз паре током загревања цјевовода (чишћење цјевовода);

    - за пролазак малих парних протока како би се одржала висока температура у крајевима крајева цевовода.

    По правилу, дренажне линије које се налазе на највећој удаљености од тачке довода парова на цевовод треба да комбинују саме по себи могућности извођења одводњавања цјевовода и извођења његовог пухања.

    4.4.3. Локације, област протока дренажних вода, њихова шема и правац протока уклоњеног медија одређују се приликом пројектовања цјевовода. Шема повезивања дренажних водова из цјевовода са различитим притисцима за сакупљање резервоара (дренажни дилататори) треба да обезбеди да није могуће блокирати један ток са другом, као и да уклоњени медијум са једног цевовода не пада у други.

    4.4.4. Када се комбинују дренажне линије неколико цевовода или одвојени делови цевовода, морају се поставити запорни вентили на сваком од њих.

    4.4.5. Дизајн и локација експандера за одводњавање би требало искључити могућност непотпуног одводњавања, као и повратак кондензата назад у одводњене цјевоводе.

    4.4.6. Да би се избегли хидраулични ударци, дренажне линије треба поставити без подизања делова са пристрасношћу према збирним резервоарима.

    4.4.7. Конфигурација одводних линија, као и дизајн и распоред њихових носних елемената, морају осигурати услове за самоповређивање проширења температуре. Поред тога, дренажне линије, њихове станице за одвођење ватре и пролазни чворови кроз сервисне платформе не би требало да ометају кретање температуре главног цевовода.

    4.4.8. Мртви сегменти парних цевовода, као и гране, који, уз различите промене кола, када је опрема у раду, могу бити у неактивном стању, морају бити опремљени уређајима који омогућавају уклањање кондензата који се тамо акумулира. Да би се то урадило, у областима акумулације кондензата, у дренажним дилататорима (помоћу уређаја за чишћење и парне замке) треба поставити континуалне дренажне водове или обнављајуће линије које повезују проточне и пролазне запремине истог цјевовода који нису одвојени вентилом (трајни одводи). Предуслов за последњи случај би требао бити уградња линија без арматуре са нагибом у правцу запремине протока.

    4.4.9. Када су дренажне линије укључене, затворени вентил се прво отвори, а регулациони вентил - други; при затварању дренажних линија, редослед операција треба да се обрне. Када испуштате кондензат како бисте избегли хабање, оба вентила морају бити потпуно отворена.

    4.4.10. На горњим тачкама цјевовода, на врху цијеви за одвод зрака треба поставити - линије дизајниране да уклањају ваздух из цјевовода када је напуњен парном водом или водом. Вентили би требало повезати гасовод са атмосфером. Отварање и затварање ваздушног вентила се врши помоћу вентила.

    С обзиром на то да су вентилациони отвори монтирани на горњој цеви, они су мање подложни контаминацији и могу се користити као додатне линије за ревизију.

    4.4.11. Вентили за ваздух морају имати сервисне површине. Њихов траг не сме дозволити акумулацију кондензата, а осим тога, вентиле не би требало да представљају извор ограничења за дизајнирање температуре за цевовод.

    4.4.12. Да би се спречило стварање кондензата и његов продор у грејане парне цевоводе, дужине одводних вентила за одвод ваздуха, цевовода одводњавања и цјевчице од прикључка цеви до првог заустављачког вентила дуж медија не би требало да прелазе 250-300 мм. Поред тога, пражњење ваздуха, одводне линије, линије за чишћење и линије за воду треба пажљиво изоловати.

    4.4.13. Арматуре ваздушних канала и одводних линија би требало изабрати на истим параметрима радног окружења као и арматуре цјевовода на коме су инсталирани.

    4.5. Систем подршке и суспензије привезака цјевовода (ОПС)

    4.5.1. Маса цјевовода, његових грана и арматуре треба равномерно распоређивати на подупирачима, сигурно монтирати на грађевинске објекте. Пратећи елементи, као и њихове јединице за причвршћивање, морају бити дизајнирани за вертикално оптерећење од масе цјевовода пуњеног водом и прекривеним топлотном изолацијом, као и силе које настају због топлотних експанзија дијелова цевовода када се загреје. Еластични елементи ватрогасне постројења треба да имају стандардну маргину у смислу носивости и низ промена еластичних својстава. Оптерећења појединих елемената система противпожарног аларма у различитим положајима цевовода (инсталација, хладно и радно) треба одредити на основу пројектовања или калибрацијских прорачуна. У неким случајевима, елементи ОПС-а би требало да заштите цевовод од сеизмичких, вјетроелектричних и вибрацијских оптерећења. Захтјеви за стање ОПС цевовода утврђени су у [1, 9, 14]. Захтјеви за елементе ОПС у условима радова на поправци дати су у [15].

    4.5.2. Максимални капацитет елемената ОПС-а за парне цевоводе може се одредити без узимања у обзир масе воде потребне за вођење хидрауличких испитивања. За ове случајеве, специјални уређаји треба да буду обезбеђени у пројектовању противпожарног система који узимају додатно оптерећење водене масе.

    4.5.3. Према дизајну, постоје мобилни и фиксни елементи подршке. Покретни елементи подршке морају обезбедити могућност премјештања цјевовода у једном или више праваца. Покретни елементи за подршку укључују клизне и еластичне опруге, еластичне суспензије и ригидну вучу. Фиксни носачи (у зависности од њиховог дизајна) треба да обезбеде блокаду линеарних помака или угаоних и линеарних померања цевовода (за све или неке степене слободе) током термичког ширења.

    4.5.4. Постављање елемената система за заштиту од пожара дуж дужине цевовода треба одабрати приликом пројектовања из услова за испуњавање одређених димензија распона између носивих елемената, осигуравајући само-компензацију експанзије температуре и способност грађевинских структура да сагледају снаге пренете на њих уз најмање повољну комбинацију фактора учитавања. Додатни услови су обезбеђивање приступа завареним спојевима цевовода како би их контролисали.

    4.5.5. За одсеке цевовода који имају температурно померање више од 100 мм, препоручује се употреба еластичних елемената система противпожарног аларма дужине од најмање 1,5 м.

    Дужина потиска треба узети у обзир на растојање од мјеста причвршћивања потиска на грађевинске конструкције до осовине цјевовода.

    4.5.6. Од различитих структура еластичних носних елемената, пожељне су оне код којих се постављају еластични носачи у дисекцији оптерећења и оптерећење од којих се може процијенити и прилагодити.

    4.5.7. Приликом уградње мобилних елемената система за заштиту од пожара, као и када се монтирају на грађевинске објекте, потребно је узети у обзир и кретање температуре тачака причвршћивања носача на цевоводу када се креће из стања инсталације у радно стање. У ту сврху врши се проактивна померања тачака причвршћења сигурносних и противпожарних елемената на цевоводе и (или) грађевинске објекте.

    4.5.8. За цевоводе који су изложени вибрацијама за време рада, морају се обезбедити средства за смањење до нивоа који искључује могућност случајног уништења и смањења притиска система.

    4.5.9. Подешавање оптерећења елемената пожарног алармног система треба извршити само у хладном стању цевовода. Технологија контроле оптерећења описана је у [14].

    4.6. Средства за контролу и заштиту цевовода

    4.6.1. Цевоводи морају бити опремљени средствима за мерење притиска и температуре радног медија. Осим тога, примарни сензори се уграђују на цјевоводе, као и уређаји за заштиту, обезбеђујући сигурност особља, цјевовода и пратеће опреме.

    4.6.2. Обим потребних технолошких мјерења и заштита мора бити обезбјеђен пројектом цјевовода, као и техничком документацијом произвођача опреме у складу са захтјевима [16].

    4.6.3. Алгоритам заштите и њихов утицај на извршне органе постављене на гасовод одређује произвођач опреме и постојећа регулаторна документа.

    Вредности подешавања и изложености времена одговора заштите одређује произвођач опреме за заштиту или организација за подешавање.

    У случају реконструкције опреме или недостатка података од произвођача, утврђене вредности и временска одгода се утврђују на основу резултата испитивања.

    4.6.4. Провера заштите и одговора извршних органа требало би да се изврши током свеобухватних инспекција цјевовода и опреме.

    - у подручјима која убацују десуперхеатер;

    - у подручјима која са различитим прекидачима склопа могу постати мртва.

    Најиновативнији зони за уградњу термоелектрана са једним површинама су доњи, који обликују хоризонталне делове цевовода у близини прикључних цеви (јер то омогућава објективно процјењивање учинка одводних линија током грејања цјевовода).

    4.6.6. Код парних цевовода са унутрашњим пречником од 150 мм и више и температуром паре од 300 ° Ц и више, у складу са [1, 17] треба поставити индикаторе за надгледање проширења температуре одсека, као и за праћење исправног рада елемената противпожарног аларма.

    1. Квантитативна контрола кретања температура дуж индикатора кретања је тачна само за:

    а. цевоводи, чија конфигурација и дужина обезбеђују вриједности помјерања који премашују дозвољена одступања између измерених и израчунаних вриједности (види тачку 7.2.2);

    б. индикатори који се налазе на таквој удаљености од фиксних носача, који осигуравају услове наведене у тачки 1а.

    2. Када је број елемената цевовода ОПС од једне до три, препоручљиво је контролисати кретања не према индексима кретања температуре, већ промјеном оптерећења (промаје) еластичних елемената самог ОПС-а или промјеном релативне позиције покретних дијелова клизних носача у односу на њихове фиксне дијелове.

    3. За дугачке цевоводе за пару постављене на круте носаче у отвореним просторима, дозвољено је заменити контролу кретања температуре на индикаторима уз периодично праћење техничког стања елемената пратећег система.

    4.6.7. Уређивање индикатора померања температуре треба извршити у складу са пројектовањем цјевовода. Промене у постављању показивача ради лакшег одржавања дозвољене су уз одобрење организације пројекта. Када мењате позицију дизајнера показивача, треба израчунати нове референтне вредности померања температуре.

    4.6.8. Да би се обезбедила тачност резултата мјерења према индексима кретања температуре, дужина шипке која је фиксирана на цјевоводу не би требало да прелази 1 м.

    Усаглашеност са клаузулама 4.6.9. и 4.6.10. Посебно је важно за парне цевоводе ТЕ са унакрсним линковима, јер су вриједности пројектовања за контролу помјерања за њих обично доступне само за прелазак са стања када су сви цјевоводи повезани једним системом помјерања температуре хладни, до стања када сви имају радне параметре. У средњим случајевима (када је део опреме у радном стању, а део се зауставља), поређење измерених и израчунатих кретања није тачно.

    4.6.11. До знакова кретања температуре треба обезбедити слободан приступ. Када је потребно, за њих треба уредити лествице и сервисне платформе.

    4.6.12. У складу са [1, 18], цевоводи од угљеника и молибдена челика који раде на температури од 450 ° Ц и више, челика молибдена хрома и молибдена ванадијума који раде на температури паре од 500 ° Ц и више, и високо легираних топлотно отпорних челика на температури паре 550 ° Ц, и горе треба обезбедити референтне тачке за мерење преостале деформације. Број мерних тачака за преосталу деформацију и њихову локацију треба одредити пројектом цјевовода.

    4.6.13. Да би се спријечила употреба ињектирајућих десуператора смјештених на хоризонталним дијеловима парних цјевовода (иза котлова), али и да се идентификују њихови кварови, препоручљиво је уградити површинске термоелементе или термоелементе у основни метал дуж парице на удаљености од 4-5 унутрашњих пречника цеви од заштитних кошуља. Ови термоелементи треба поставити на горњу и дну цевовода. Пожељна је употреба термоелера инсталираних у већем делу базичног метала.

    Да би се контролисали начини рада офф-десигн рада ињектирајућих десуператора који се налазе на вертикалним дијеловима цевовода, препоручује се да се слични термоелементи постављају иза кривинског дела који је најближи ињектирајућем десуператору на хоризонталном или нагнутом дијелу цјевовода.

    4.6.14. Препоручује се праћење температурне разлике "одоздо-на-крај" парног цевовода у свим подручјима у којима се кондензат може акумулирати. За ово је могуће користити површинске термоелементе или термоелементе уграђене у запремину метала (погледајте стр. 4.6.5.).

    4.6.15. За мерење притиска средњих мјерача се користе. Захтеви за њих су успостављени у [1].

    4.6.16. У складу са пројектом, контрола најважнијих технолошких параметара треба извршити помоћу уређаја за снимање. Такође је пожељно снимати и чувати информације у рачунарској бази података.

    4.6.17. За радну опрему и повезане цевоводе, мерење, контрола, аутоматска контрола, технолошка заштита и алармни системи, логичка и даљинска контрола и техничка дијагностика морају се стално користити у оквирима пројектовања.

    4.6.18. Након уградње или реконструкције технолошке заштите, њихово пуштање у рад на опреми и повезаним цевоводима мора се вршити уз одобрење техничког директора ТЕ.

    4.6.19. Укидање сервисне технолошке заштите није дозвољено. Заштита подлијеже повлачењу са посла у сљедећим случајевима:

    - током рада опреме у транзијентима, када је потреба за онемогућавање заштите одређена упутством за употребу;

    - у случају очигледног неисправности заштите (заустављање се врши по налогу руководиоца смјене ТЕ са обавезним обавјештењем техничког руководиоца и евидентираним у оперативном дневнику);

    - за периодично тестирање (ако се ради на постојећој опреми).

    4.6.20. Сви случајеви заштите и аларми, као и њихови неуспеси, треба да се евидентирају у оперативном дневнику и анализирају.

    4.7. Топлотна изолација цевовода

    4.7.1. Топлотна изолација цевовода мора бити изведена према посебном пројекту и испуњава захтеве из [9, 19]. Ефикасност електране (нарочито са повећаним захтевима за маневрисање), поузданост цјевовода и сигурност сервисног особља у великој мери зависе од квалитета топлотне изолације.

    4.7.2. За термоизолацију треба користити не-корозивне материјале.

    4.7.4. Термичка изолација прирубничких спојева, прикључака, дилатационих спојева и одсека цјевовода који се периодично прате (у подручјима са завареним спојевима, мерилима пузања итд.) Треба уклонити. Изменљива топлотна изолација у својој техничкој изведби не би требала дати стационарној топлотној изолацији.

    4.7.5. Топлотна изолација цевовода постављених на отвореном, близу резервоара за нафту, уљних линија, линија за мазиво, кабловских линија мора имати метал или други премаз који штити топлотну изолацију од влаге или производа запаљивих уља.

    4.7.6. Потпуна или делимична замена топлотне изолације за лагану изолацију без ретуширања еластичних елемената ватре и слепог споја може довести до појаве зона повећаног стреса и узроковати негативну промјену нагиба. Због тога промена масе топлотне изолације захтијева поновно израчунавање терета аларма, промјену ознаке индикатора помјерања температуре и провјеру система нагиба цјевовода. Препоручљиво је да замени топлотну изолацију на цевима (модификовање своју укупну масу по јединици дужине) да спроведе читавом дужином цеви, јер у супротном прорачунати подаци о оптимално пуњење НСО ћелије су непоуздани. При замени топлотну изолацију на индивидуалним деловима цевовода (нпр гибах) морају бити инсулатион аранжман мапу која приказује делове граница са различитом тежином по јединици дужине за поуздану изолацију оптималног оптерећења елемената НСО података.

    5. Принципи организације рада цевовода у нестационарним модовима

    5.1. Фактори који утичу на поузданост цевовода у нестационарним режимима

    5.1.1. Главни фактор који утиче на поузданост цевовода је ниво стреса у металима његових елемената, због:

    а) унутрашњи притисак;

    б) расподелу и концентрисано масовно оптерећење, као и реакцију елемената ОПС-а;

    ц) напоре само-компензације експанзије температуре.

    У условима када се промени температура околине, неправилно поље температуре се појављује у металном плочнику изнад дебљине зида, периметра и дужине цеви, што узрокује додатне непостојеће температурне напоне. Ови напори, заједно са оптерећењима од механичких и хидродинамичких утицаја, одређују поузданост цјевовода у нестационарним радним условима.

    Фактори наведени у тачкама а) и б), са њиховим прекомерним повећањем, као и значајним хидродинамичким ефектима, могу проузроковати убрзано оштећење цевовода. Утицај ових фактора на датом (пројектном) нивоу, као и други утицаји на метал из цевовода пролазе кроз време. За високе температуре цевовода је због постепене акумулације оштећења метала из ефеката процеса пузања и ниско-циклуса замора и нискотемпературне цевовода - замора феномена.

    Највећи ефекат нивоа ефективних напрезања на металу одвија у областима дизајна стреса концентратора гибах, заварених спојева, Т- спојева, као местима где повећана ефекат због специфичности појединачних фактора режим рада, конструктивна или стечена током карактеристика рада ових чворова.

    Од великог значаја за цевоводе који раде у условима пузања су одржавање пројектних параметара и, нарочито, температура.

    5.1.1.1. Неуравнотежена температура поља преко дебљине зида цеви.

    Најважнији тип напона температуре је стрес изазван разлике температуре преко дебљине зида цеви. Ови напори се одређују брзином промене температуре медија, интензитетом измјене топлоте и геометријским карактеристикама цевног зида. Стопа промене температуре медија у процесу нестационарних режима рада, по правилу, утиче на особље, и стога се контролише такав тип стреса.

    5.1.1.2. Неуравнотежена температура поља око периметра цеви.

    Неуравнотежена температура поља око периметра цеви доводи до изобличења цјевовода. ОПС елементс опиру савијање, највећа препрека мирује и клизних лежајева, круту шипку и ОПС елемената чија снабдевање еластичности опруге било недовољно. Као резултат тога, интеракција сила често иреверзибилни изобличења осе равне цеви делове, промене нагиба, оштећено заварених спојева и НСО ћелије, као промену оптерећења еластичних елемената ОПС.

    Поље температуре, које је неравномјерно око периметра цеви, појављује се, нарочито, када се хоризонтални делови цевовода загревају од хладног стања до температуре засићења. Ово је због неуједначене дебљине филма кондензата дуж висине попречног пресека хоризонталне цеви. Неуједначена загревање цевастог периметра се јавља у присуству цеви не уклањају кондензата у програме ван ауто-дренажом акумулације зонама ( "кондензата кеса"), офф-дизајн Рад начине ињекцију и слични десуперхеатерс

    Температурна неједначеност дуж периметра секције квантитативно се процењује као разлика између "горње доње" температуре цеви. Када се цевовод загрева из хладног стања, дозвољена неправилност температуре око периметра хоризонталних делова нормализује се и не сме прећи 50 ° Ц [21]. У другим случајевима, температурна неправилност око периметра секције је дозвољена само ако постоје позитивни резултати специјалних израчунавања јачине.

    Појава температурне неправилности око периметра парних цевовода на температурама изнад температуре засићења је, по правилу, знак:

    - коришћење десуперијатора у офф-дизајнерским модовима;

    На пример, појава температуре неравнина при високим температурама може бити изазвана прекомерном потрошњом воде за ињекције на релативно ниском паре или пропусте који ударају у загрејаној паре кондензата водовода слепу дела.

    У одсуству контроле температуре "уп-довн-пипе" Појава температуре неравнина на цеви обима у пролазног моду могу детектовати са променом положаја показиваца топлотним кретањима (обично манифестује у оштром одступање путу показивача из нормалног путање повезује позицију почетну и крајњу тачку цуе).

    Ирреверсибле температуре неравнине акција на цев периферији може детектовати појавом лезија у заварених спојева, промене у поређењу са вредностима дизајна еластичном подржава оптерећења, температуре схифт релативно померање показивача на координира означавање таблицама у, одвајање плочица подршке у клизним лежајевима и низ других карактеристика.

    5.1.1.3. Брза промена температуре зидова цеви представља топлотни удар.

    Режим термичког шока је процес у једном кораку промене температуре медијума у ​​односу на температуру цевног зида. Када контролишу температуру метала цевовода са површинским термоелементима, термички шок изгледа као краткорочна промјена температуре брзине до 30 - 70 ° Ц / мин, а онда се та брзина брзо смањује.

    Могуће је спријечити повећање притиска због термичког удара само унапријед, стварајући одговарајуће услове за промјену температуре.

    Најопаснији тип топлотног удара је нагло смањење температуре када релативно хладно окружење погоди загрејане зидове цевовода под дејством унутрашњег притиска. У овом случају, обруч стресови из унутрашњег притиска и термичких стресова термалног шока у металном цеви на њену унутрашњу формирају, стварајући кратког временског ефекат побољшања локалних затезне напоне у површинском слоју метала. Ефекат топлотних шокова за хлађење је обично мрежа пукотина на унутрашњој површини цеви.

    Када се загревање цевовода ободне стрес компоненти од стреса грејања топлоте на унутрашњој цеви површина одузима од напона на унутрашњи притисак (у овом случају имају супротне знакове), а на спољашњој површини - се, аддед међутим, на спољашњој површини цеви апсолутна вредност топлотне шок стреса је приближно половина него на унутрашњој површини. Стога, топлотни шок на грејању на унутрашњој површини цеви сматра се мање опасним. Ипак, апсолутна вредност топлотних напона током термичког шока грејања утиче на кинетику оштећења метала од замора малих циклуса.

    Стрес топлотног удара одређује:

    - почетна разлика температуре између зида и медија (током фазних трансформација, разлика у температури зида и температури засићења при тренутном притиску у цевоводу);

    - дебљина цеви и брзина преноса топлоте.

    Допуштеност флуктуација температуре у односу на температуру зида, узроковану технолошким разлозима, мора бити одређена посебним прорачуном за одређене услове.

    Генерално, треба избјегавати све наглих промјена у температури медија у односу на температуру цевног зида.

    У процесу покретања и заустављања, могу се створити услови под којима се паром који се креће при великој брзини захвата одређена количина воде (кондензат). Вода која се помера са токовом паре има ефекат шока (на уху оштрим ударцем), на местима тока који се окрећу, посебно на закривљеним деловима цевовода и његовим прикључцима. Сличан ефекат се јавља када се одређена количина пара, ваздуха или мешавине испарене гуме заузима водом ако се помера у једном волумену.

    Феномен водног удара такође се јавља када је проток покретне воде нагло заустављен (на примјер, при високој стопи затварања органа затварања). У овом случају, због инерције протока, на притисак на вентил се нагло повећава.

    Са хидрауличним ударима, ефекти силе на елементе цевовода могу бити неколико пута већи од дизајна оптерећења. Резултат може бити оштећење цевовода, као и његов одлазак са носача. Поред тога, поновљени кратки размаци воденог удара могу изазвати резонантне појаве и уништавање цјевовода.

    Феномени који су близу понављања хидрауличних шокова јављају се великом фреквенцијом током транспорта двофазног или кључања медија кроз цевовод. Они су такође захваљујући алтернативним ефектима на закривљеним дијеловима водовода и паре. Утицај на гасовод се повећава с повећањем нехомогености протока двофазног медијума. Вхен значајна хетерогеност (нпр наизменично једна за другом достиже паре и воде запремине заузима све попречног пресека цеви), ова појава може приписати ватерхаммер при ниском хетерогености - фактор изазива вибрациони оптерећење.

    Водени чекић у цевоводима и феномени који су близу њих су веома опасни, па их треба избјегавати на сваки начин. За ову сврху цондуитс пар темељно исушено, да спречи кондензата акумулације у слијепој делова, како би се спречило мешање токова паре и воде, глатко отварање и затварање запорне вентиле, применити разне технике да се побољша униформност протока дво-фазног (нпр уређај за увртање протока или хомогенизацију ).

    5.1.1.5. Вибрацијско оптерећење.

    Вибрацијско оптерећење карактерише периодична реципрочна кретања делова цевовода који изгледају као да се крећу или тресу. Може бити због фактора као што је повећана флексибилност цевовода под условима значајних протицаја, акустичних осцилација на мртвим крајевима, кретања двофазног медија, нестабилности протока повезане са радом регулатора притиска или протока, вибрације повезане опреме итд. Када велики амплитуда вибрација (на пример, када су узбудљиве Ефекти вибрације блиске природним фреквенцијама цевовода) вибрација оптерећење може проузроковати умор оштећења елемената цевовода, као и штете (цхафинг) покретних зглобова НСО ћелија.

    5.1.2. Ефективни напони у гасоводу су релативно близу израчунаним вредностима напона у својим хладним и радним стањима.

    Значајна одступања од стреса који делују у хладним и радним условима могу се десити у следећим случајевима:

    - у случају незадовољавајућег квалитета топлотне изолације (јер то узрокује неизрачунану температурну разлику преко дебљине зида у радном стању и, као резултат, додатни температурни напони у металном стању);

    - са оптерећењем ОПС елемената који се разликују од израчунаних вредности (у овом случају, напона услед дистрибуиране и концентрисане масе гасовода и одговора елемената ОПС-а).

    5.2. Заједнички нестационарни облици опреме и цевовода

    5.2.1. Нестационарни начини промјене у стању цевовода су интегрални дио нестационарних режима енергетске опреме на коју су повезани. Основни принципи организације режима заједничког гријања и хлађења су:

    - посматрати одређени низ технолошких операција на опреми повезаним са цевоводом, као и на самом цевоводу;

    - да обезбеди брзину промене параметара околине (и, последично, температуре метала цевовода) у процесу нестационарних модова у складу са посебним распоредима и критеријумима;

    - обратите пажњу на синхроно загревање паралелних цевовода.

    Поштовање пракси наведених начела омогућује:

    - минимални губици горива за одржавање нестационарних модова;

    - поштовање услова чврстоће и издржљивости опреме и цевовода.

    5.2.2. Редослијед, главни критеријуми за обављање технолошких операција и распоред промјена параметара за елементе енергетске опреме у нестационарним модовима утврђују се произвођачи и садрже се у упутствима за њихово кориштење. Поред тога, ови индикатори се рафинишу у процесу пуштања у рад испитивања главних узорака опреме или других посебних тестова.

    5.2.3. У дизајну на основу резултата више прорачуне у складу са [21], утврђени допустимих брзине графичке цевовод металне температуре промене на различите вредности параметара и за различите ситуације које могу настати током прелазних радним условима. У будућности, ови графови су у складу са сличним распоредима произвођача опреме.

    У различитим фазама типичних модова, елементи који одређују брзину промене температуре метала могу бити или најгушћи елементи котла (колектори за излаз бојлера), турбине или сами цевоводи.

    За типичне модове развијају се типични распоред задатака који пружају поуздане и економичне начине за промјену стања опреме у целини. У процесу индивидуалних тестова, они се рафинишу у односу на карактеристике сваког појединачног комада опреме.

    5.2.5. Типични распоред задатака указује на главне индикаторе који карактеришу редослед операција и промјену параметара у зависности од времена и почетних услова. Конкретно, најважнији индикатор је иницијална температура метала најсложенијих колектора котла или зона довода паре турбинских цилиндара.

    5.2.6. Циљ ТЕ особља у имплементацији типичних начина промјене стања опреме је осигурати имплементацију распореда-задатака са минималним одступањем параметара од препоручених вриједности. Дозвољена одступања од распореда задатака у складу са [21] су:

    - не више од ± 20 ° Ц за температуру свеже и секундарне прегрејане паре;

    - не више од ± 0,5 МПа за притисак свежег пара;

    - не више од 15 ° Ц температурне разлике између паралелних цевовода.

    5.2.7. Стопа промјене температуре паре може се контролисати парним хладњацима унутар котла, као и хладњаци за пару уграђени у самим цевоводима. У одсуству уграђених десуперијара, смјернице за одређивање стопе промјене температуре метала су графикони промјене температуре дебелих зидова опреме. Уколико шема ембеддед десуперхеатерс (тј када Вишестепена контрола паре температуре), како би се осигурало прихватљивог металног брзине топле особље сервиса треба обезбедити као дозвољену стопу промена температуре колектора и дозвољених температура варијације стопа цевоводима изграђених за десуперхеатер.

    5.2.8. За вредности температуре дебелих зидова делова опреме не покрива графички задацима, потисне операције се обављају у складу са распоредом за наредну задатак-температуре стања или путем посебних радних распореда на бази дозвољена брзина топли ток процеса сваког елемента појединачно.

    5.3. Дозвољена брзина промене температуре металних цјевовода

    5.3.1. Дозвољена брзина промене температуре металних цевовода одређује се геометријским карактеристикама одсека цијеви (дебљина зида, спољни или унутрашњи пречник), тренутна вриједност температуре, метал из кога је направљен цјевовод и најгора могућа комбинација других фактора учитавања. Приближни израчунати графови дозвољених стопа грејања за цевоводе и разне врсте различитих величина су приказани на Сл. 1 и сл. 2 [20].

    Сл. 1. Дозвољене брзине в екстра грејање и хлађење парних цевовода свежег пара

    (1 - 194 '36 мм, 2 - 245' 45 мм, 3 - 219 '32 мм, 4 - 219' 52 мм, 5 - 325 '60 мм, 6 - 275' 62,5 мм).

    Сл. 2. Дозвољене брзине в екстра грејање и хлађење колектора котла

    (1 - 273 '30 мм, 2 - 273' 40 мм, 3 - 325 '45 мм, 4 - 325' 60 мм, 5 - 273 '60 мм, 6 - 325' 75 мм, 7 - 219 '70 мм; 8 - 325 '85 мм).

    5.3.2. Прекорачење брзине промене температуре цевовода у поређењу са подацима датим у типичном распореду задатака може се дозволити само на основу позитивних резултата израчунавања пречишћене чврстоће.

    5.3.3. У недостатку података о дозвољеним стопама промјене у температури цјевовода треба их одредити у складу са методологијом [21] и, ако је потребно, за хитну процјену, треба водити вриједностима датим у табели 2.

    Дозвољена брзина грејања и хлађења елемената парне линије

  • Top